[实用新型]一种在真空状态下自动测温及钢水取样的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空冶炼器具，具体涉及一种在真空状态下自动测温及钢水取样的装置。

背景技术

目前，在真空下冶炼金属时，为了保证金属熔液一直保持在真空状态下，无法检测熔池中金属熔液的温度和成份，如钢水在VOD炉外精炼过程中，因为在吹氧过程中钢水中的碳含量是不断下降的，从炼钢工艺上要尽量保证钢水中C的含量和钢水的温度在目标值以内，以确保后续工作环节的顺利进行，所以在现实中非常需要一种能在真空状态下，提取钢水样品和检测钢水温度的一种装置，在必要时检测钢水温度、提取钢水的样品。但在目前的冶金设备条件下，如果要检测钢水温度、提取钢水样品，必须是在大气状态下，即如果要检测真空冶炼过程中钢水温度、提取钢水样品，必须破坏真空以后，打开真空罐盖才能检测钢水的温度、及对钢水取样，造成不能连续冶炼，检测时间长，操作复杂；如果样品成份与温度未达到冶炼效果，存在还需要重新启动真空设备或其他设备对钢水进行再冶炼操作，也造成能源大量浪费和生产率大幅降低的缺陷。在目前技术条件下，真空下自动测温取样没有实现的先例。特别是是在一些大容量的冶金炉上，存在由于设备体积大，测温取样枪的长度和重量增加等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，使用及操作方便，运行稳定，不停炉，对金属熔液的测温和取样得以实现的一种在真空状态下自动测温及钢水取样的装置。

为了填补现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的：一种在真空状态下自动测温及钢水取样的装置由多级液压缸、本体、测温枪、取样枪、平衡装置、密封盖及操作孔组成，本实用新型的特殊之处在于所述多级液压缸固定安装于本体上端，所述测温枪和取样枪通过连接体与多级液压缸的活塞杆连接，本体下端分别设置平衡装置、密封盖及操作孔，所述本体底端通过法兰与冶炼炉相连，其中，所述测温枪和取样枪在本体内部通过连接体与多级液压缸带有把持器或螺纹的活塞杆连接，所述密封盖安装于本体内部，所述本体一侧设置一个操作孔。

所述本体为独立密闭的容器。

所述操作孔与密封盖为步进式操作结构，所述步进式是两者开闭时间为一开一闭或一闭一开，两者不能同时打开。

本实用新型解决了真空状态下金属冶炼过程中，金属熔液的取样和温度的检测问题。采用多级液压缸做为动力源，驱动测温枪和取样枪，在真空状态下插入钢水中测量金属溶液的温度及对金属熔液取样。

本实用新型的有益效果在于：采用多级伸缩液压缸做为动力源，驱动测温枪和取样枪，并设置压力平衡装置，使得在真空状态下对金属熔液的测温和取样得以实现。解决了长期以来在金属冶炼过程中，不能对真空状态下的金属熔液测温和取样的难题。

本实用新型具有以下特点;

1、设备高度低。相对于冶炼炉，安装本装置不增加冶炼炉总高度，即不用增加厂房高度。

2、可以实现一次单枪或多枪操作，提高了生产效率。

3、可靠性高，本装置由于采用液压传动，运行稳定，没有人工操作时的抖动等问题，测温、取样成功率高，广泛用于金属冶炼行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的实施例。

下面结合附图对发明内容进一步作详细说明：

一种在真空状态下自动测温及钢水取样的装置由多级液压缸、本体、测温枪、取样枪、平衡装置、密封盖及操作孔组成，所述多级液压缸1固定安装于本体5上端，所述测温枪3和取样枪4通过连接体2与多级液压缸1的活塞杆连接，本体5下端分别设置平衡装置6、密封盖7及操作孔8，所述本体5底端通过法兰与冶炼炉相连，其中，所述测温枪3和取样枪4在本体5内部通过连接体2与多级液压缸1带有把持器或螺纹的活塞杆连接，所述密封盖7安装于本体5内部，所述本体5一侧设置一个操作孔8。

所述本体为独立密闭的容器。

所述操作孔与密封盖为步进式操作结构，所述步进式操作结构是两者开闭的时间为一开一闭或一闭一开，两者不能同时打开。

操作时，首先通过平衡装置6，对本体5内充气，使本体5内外压力平衡（达到大气压力），然后打开操作孔8安装测温偶头及取样器，关闭操作孔8后，然后通过平衡装置6使本体5内部与冶炼炉内部的压力平衡（达到真空状态），打开密封盖7，液压缸活塞杆伸出驱动测温枪3和取样枪4插入金属熔液中，通过测温枪的偶头测出金属熔液中的温度并取样，实现一次单枪或多枪操作，结束后液压缸活塞杆缩回，并关闭密封盖7，测温、取样结束，打开操作孔8取出样品并换装新的取样枪及测温枪的偶头。至此一个工作循环结束。

操作孔与密封盖为步进式操作结构，在打开操作孔时提前关闭密封盖，需要测温取样时，则提前关闭操作8孔，打开密封盖7，确保在打开操作孔8更换测温偶头及取样器时不对冶炼炉内部的真空造成破坏。