[实用新型]一种波刃立铣刀磨削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削夹具，具体涉及一种波刃立铣刀磨削夹具。

背景技术

立铣刀是粗铣叶片内背弧型线的常用刀具，现有的立铣刀带有螺旋角，切削刃是直线后角，为了提高工作效率，减小切削阻力，排屑更加顺畅，采用切削刃后角为波刃铲齿形状，从而减小切削阻力，提高了工作效率，但是没有专用于波刃立铣刀的磨削夹具。

实用新型内容

本实用新型为解决目前没有专用于波刃立铣刀的磨削夹具的问题，进而提供了一种波刃立铣刀磨削夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的波刃立铣刀磨削夹具由夹具主体构成，夹具主体包括夹具体和拉紧螺钉，所述夹具体为由圆锥体、环形凸台和圆柱体沿轴向依次固接为一体的回转体，圆锥体的大直径端与环形凸台的一端固定连接，环形凸台的另一端与圆柱体的一端固定连接，所述夹具体的内部沿轴向从圆锥体的小直径端到圆柱体的另一端依次加工有连通的M24螺纹孔、Φ18孔和莫氏四号内孔，所述拉紧螺钉通过M24螺纹孔可拆卸连接在夹具体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的波刃立铣刀通过专用磨削夹具安装在五轴数控磨床上，磨削时保证了精确的定位，加工出的波刃铣刀切削刃等分达到0.01mm，表面粗糙度提高至到Ra0.8，刀具磨削时冷却充分，使刀具使用寿命提高20～40％，波刃铲齿后角结构，使切屑充分断屑，经实际切削试验，加工效率提高一倍以上。

附图说明

图1是本实用新型波刃立铣刀磨削夹具的主视图，图2是波刃形立铣刀1与专用夹具2的纵向剖面装配示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的波刃立铣刀磨削夹具由夹具主体2构成，夹具主体2包括夹具体2-1和拉紧螺钉2-2，所述夹具体2-1为由圆锥体2-1-1、环形凸台2-1-2和圆柱体2-1-3沿轴向依次固接为一体的回转体，圆锥体2-1-1的大直径端与环形凸台2-1-2的一端固定连接，环形凸台2-1-2的另一端与圆柱体2-1-3的一端固定连接，所述夹具体2-1的内部沿轴向从圆锥体2-1-1的小直径端到圆柱体2-1-3的另一端依次加工有连通的M24螺纹孔2-3、Φ18孔2-4和莫氏四号内孔2-5，所述拉紧螺钉2-2通过M24螺纹孔2-3可拆卸连接在夹具体2-1上。

使用时，将波刃立铣刀柄部莫氏四号外圆与莫氏四号内孔相配合安装波刃立铣刀；Φ18孔与拉紧螺钉2-2配合，用于安装波刃铣刀时紧定作用，夹具体2-1柄部锥度为7∶24，与五轴数控刀具磨床连接，夹具体2-1的内孔与柄部锥度同轴度达到Φ0.01mm，从而提高了定位精度，M24螺纹孔与机床拉紧螺钉配合，用于将夹具把紧在机床主轴锥孔内。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式所述拉紧螺钉2-2为内六角螺钉。方便拆卸安装。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。