[实用新型]一种锥度热转印机

说明书

技术领域

本实用新型属于热转印技术领域，特指一种能在圆锥面上烫印的锥度热转印机。

背景技术

热转印的一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过十多年的时间。该印刷工艺分为转印膜和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，实用性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过锥度热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面。热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠、技术稳定。

传统的热转印机在对圆柱形产品转印时具有明显优势，但对于圆锥形工件的转印，由于烫印时圆锥承印物的圆周线速度和热转印膜的线速度不相同，在加工过程中两物体线速度不同，加上转印载体是PET膜，PET膜受热易被拉伸，造成烫印图案的变形和变皱，如果转印锥度较大形状的产品。PET转印膜的图案只能人工去操作，这样就无法确保产品的质量，并且操作人员也存在着可能被烫伤的安全隐患。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥度热转印机，可以对圆柱形产品和带锥度的产品进行自动转印，并且可以确保产品的质量和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锥度热转印机，包括底座，在底座上设置有底板，底板通过中心旋转座连接有膜架转角板，膜架转角板上设置有圆弧齿条；在膜架转角板上表面通过两个直线导轨滑动连接有纵向移位板，纵向移位板的两侧分别固设有收卷导膜架和放卷导膜架，在收卷导膜架上设置有承印物圆周测量装置，圆周测量装置外连有控制计算机，放卷导膜架上设置有花膜捋平辊；在底板上装有立柱，立柱上设置有多方位工装，在多方位工装的上方设置有可升降的烫印辊。

上述的收卷导膜架通过固定杆与圆周测量装置连接。

上述的圆周测量装置主要包括测量滚轮、旋转编码器、压紧气缸和测量纵移滚珠丝杆，测量滚轮通过测量支架连接在连接板上，连接板的一侧连接在固定杆上、另一侧连接在测量纵移滚珠丝杆上；压紧气缸连接在测量支架和连接板之间，旋转编码器通过传动装置与测量滚轮相连。

上述的多方位工装主要包括圆锥形承印物转辊，圆锥形承印物转辊的后侧设置有平行调节螺栓。

上述的圆锥形承印物转辊外连有升降调节装置和纵向调节装置。

上述的膜架转角板、纵向移位底板和圆锥形承印物转辊由各自的步进电机带动其工作，圆周测量装置测量出圆周数据通过控制计算机的运算处理控制圆锥形承印物转辊的步进电机运转，膜架转角板、纵向移位板的步进电机根据圆锥形承印物转辊的步进电机进行匹配运转。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型运用圆周测量装置测量出圆周数据通过控制计算机的运算处理控制圆锥形承印物转辊的步进电机运转，膜架转角板、纵向移位板的步进电机根据圆锥形承印物转辊的步进电机进行匹配运转，能准确的使图案完美的转印在有锥度的承印物上，使图案不变形不打皱，产品质量稳定，安全可靠，成本降下，效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的工装立柱结构示意图；

图4为本实用新型的圆周测量装置结构示意图；

图5为本实用新型的膜架转角板结构示意图；

图6为本实用新型的纵向移位底板结构示意图；

图7为本实用新型的导轨结构示意图。

图中标号含义：1-底座；2-底板；3-圆弧齿条；4-中心旋转座；5-膜架转角板；6-花膜捋平辊；7-直线导轨；8-纵向移位底板；9-多方位工装；91-立柱；92-圆锥形承印物转辊；93-平行调节螺栓；10-收卷导膜架；11-放卷导膜架；12-圆周测量装置；121-测量滚轮；122-旋转编码器；123-压紧气缸；124-测量纵移滚珠丝杆；125-测量支架；126-连接板；13-烫印辊；14-固定杆；15-升降调节装置；16-纵向调节装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。