[实用新型]一种激光打码多功能定位工装

说明书

技术领域

本实用新型属于零部件生产工艺中的辅助工装技术领域，具体地说，涉及一种激光打码多功能定位工装。

背景技术

目前，在机械加工制造行业，在零部件生产工艺中，针对零部件或加工物料进行打码处理，是大多数生产工艺都必须要经过的过程。

现有技术中采用单功能定位技术进行打码，缺少专门的定位工装，存在诸多技术问题：

1、现有技术中的只能对固定尺寸的物料在固定的位置进行打码，局限性较大；

2、现有技术中针对固定尺寸的物料进行打码时，只能通过打码仪调整打码位置，费时又易产生打码偏斜现象。

3、现有打码技术方案通用性差，效率低下，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，现有技术中的只能对固定尺寸的物料在固定的位置进行打码，局限性较大；只能通过打码仪调整打码位置，费时又易产生打码偏斜现象；现有打码技术方案通用性差，效率低下，工人劳动强度大等技术问题，而提供了一种激光打码多功能定位工装。

本实用新型的技术构思是，针对上述现有技术中局限性较大；只能通过打码仪调整打码位置，费时又易产生打码偏斜现象；现有打码技术方案通用性差，效率低下，工人劳动强度大等技术问题，而提供了一种多功能打码定位工装，对物料长宽及厚度尺寸均无特别要求，并通过工装可自行上下调节打码位置，省时又保证了定位的可靠性。

本实用新型所提供的技术方案是，一种激光打码多功能定位工装，包括工装支架、工装台面，所述工装台面设置在所述工装支架上，所述工装台面还设有防护塑条和限位塑条。

所述限位塑条设置在所述工装台面的边缘。

所述防护塑条设置在所述工装台面的中部。

所述工装台面下面设有可以前后平移的轨道；

所述工装台面与旋转摇杆连接，通过所述旋转摇杆使工装台面沿轨道前后平移。

所述工装台面上还设有对工装进行限位的纤维螺栓。

采用本实用所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中的只能对固定尺寸的物料在固定的位置进行打码，局限性较大；只能通过打码仪调整打码位置，费时又易产生打码偏斜现象；现有打码技术方案通用性差，效率低下，工人劳动强度大等技术问题，同时还具有实现了不同规格物料的多功能操作，提高了打码位置的精确性等特点。

附图说明

结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1为工装支架；2为工装台面；3为防护塑条；4为限位塑条；5为旋转摇杆。

具体实施方式

本实用新型所提供的技术方案是，一种激光打码多功能定位工装，包括工装支架1、工装台面2，所述工装台面2设置在所述工装支架1上，所述工装台面2还设有防护塑条3和限位塑条4。所述限位塑条4设置在所述工装台面2的边缘。所述防护塑条3设置在所述工装台面2的中部。所述工装台面2下面设有可以前后平移的轨道；所述工装台面2与旋转摇杆5连接，通过所述旋转摇杆5使工装台面2沿轨道前后平移。所述工装台面2上还设有对工装进行限位的纤维螺栓

单功能定位技术只能对固定尺寸的物料在固定的位置进行打码，须通过打码仪调整打码位置，费时又易产生打码偏斜现象。多功能打码定位工装，对物料长宽及厚度尺寸均无特别要求，并通过工装可自行上下调节打码位置，省时又保证了定位的可靠性。

本实用新型的工装支架1对整个工装起支撑作用。将打码物料平整放入防护塑条3上，并往后推移靠紧限位塑条4，通过旋转摇杆5使工装台面2沿轨道前后平移，固定打码位置后旋转定位螺栓对工装进行限位。采用材质偏软的防护塑条3，限位螺栓须拧紧.