[实用新型]容积式刮板流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量计，特别是涉及一种容积式刮板流量计。

背景技术

目前，常用的流量计有：容积式流量计、叶轮式流量计、差压式流量计等。其中，容积式流量计又称为定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。

容积式流量计测量是采用固定的小容积来反复计量通过流量计的流体体积，故在容积式流量计内部由仪表壳的内壁和流量计转动部件一起构成一个计量室或计量空间。容积式流量计的工作原理为：流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差，流量计的转动部件在这个压力差作用下产生旋转，并将流体由入口排向出口。在这个过程中，流体一次次地充满流量计的计量空间，然后又不断地被送往出口。在给定流量计条件下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数，就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。流量越大，度量的次数越多；流速越快，输出的频率越高。

容积式流量计按其测量元件分类，可分为刮板流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。其中，刮板流量计是一种较为常见的容积式流量计。目前，刮板流量计大多数为凸轮式结构，包括放置在流量计壳体中的转子，转子径向上开有放置刮板的槽，刮板在槽内可自由滑动，刮板由连杆连接，相互垂直。另外，每个刮板的一端装有滚子，滚子均始终吻合在凸轮上且时伸时缩。当相邻的两刮板都伸出至壳体内壁时就形成了一个计量空间。在计量空间区域运动时，刮板随转子运动而不滑动，以保证容积的恒定；当刮板离开计量空间区域时，刮板缩入槽内，液体从出口排出，通过测定转子的转动次数来计算排出流体的体积。但该结构的凸轮式刮板流量计结构复杂，加工、装配要求高，难度大，产品体积大，测量精度低。同时，流量计长期使用后，刮板与刮板的磨合面磨损，导致计量不准，进而导致流量计的使用寿命短。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动补给磨损量、计量精度高的容积式刮板流量计。

为实现上述目的，本实用新型提供一种容积式刮板流量计，包括设有进口和出口的壳体，所述壳体内偏心设有一转子，所述转子上设有多个叶片槽，所述叶片槽内设有叶片，所述叶片槽底部设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有与所述叶片连接的弹簧。

优选地，所述壳体一端固定连接一轴承盖，另一端固定连接一端盖，所述转子穿设并固定在一转轴上，所述转轴一端支承在壳体内，另一端支承在端盖内。

进一步地，所述端盖包括与壳体连接的端盖本体，所述端盖本体上固定设有一轴承座和一外套筒，所述轴承座位于外套筒内，所述轴承座端部固定连接一密封盖，所述外套筒端部固定连接一盖板，所述外套筒内设有一空腔，所述转轴一端依次穿过轴承座、密封盖并置于空腔内。

优选地，所述转轴端部固定连接一位于空腔内的齿板，所述齿板边缘设有槽口，所述端盖上固定设有一位于空腔内的支架，所述支架上设有与齿板边缘相配合的光电传感器。

进一步地，所述外套筒上密封设有一传感电线，所述传感电线连接光电传感器与一控制主板。

优选地，所述轴承盖与壳体之间、壳体与端盖本体之间均设有第一密封圈；所述轴承座与密封盖之间设有第二密封圈，所述第二密封圈套在所述转轴上。

优选地，所述转轴与壳体之间、转轴与轴承座之间均设有衬套。

进一步地，所述壳体内设有流体进入槽和流体输出槽，所述流体进入槽与进口连通，所述流体输出槽与出口连通，所述相邻两叶片、转子的外壁以及位于流体进入槽和流体输出槽之间的一段壳体的内壁形成计量空间。

优选地，所述壳体的进口中心线与出口中心线的夹角α为90°～180°。

如上所述，本实用新型涉及的容积式刮板流量计，具有以下有益效果：

该容积式刮板流量计通过设在叶片底部的弹簧使叶片始终紧贴壳体（即定子）内表面上，自动补给叶片在其与壳体内表面接触处的磨损量，保证流量计的计量准确，提高流量计的计量精度，进而延长流量计的使用寿命。进一步地，该容积式刮板流量计结构简单、易加工、易装配且体积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1去除盖板后的右视图。

图3为图1的A-A向剖视图。

图4为图3的B圈放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。