[实用新型]防冲刷V型调节球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到阀门领域，特别是涉及到一种防冲刷V型调节球阀。 

背景技术

在石油、石化、化工、能源、矿产等行业生产过程中，V型调节球阀在智能控制驱动附件的辅助下，具备大压差、切断性能好、流阻小和高精度的调节特性；将会替代大部分直行程调节阀及O型球阀，现在及未来将会有越来越广泛使用。 

现有的V型调节球阀球体设计统一采用1/4球体的空心球壳设计，此种设计在加工过程中为断屑切削，而且装夹不好，球芯下床子后很容易变形，导致硬密封型阀座很难实现密封。同时几乎所有的V型调节球阀在管线上的使用寿命都不长，都会在调节过程中因为长期小开度、介质高流速，很容易在阀体内腔形成涡流，造成阀门密封处及壳体损坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种防冲刷V型调节球阀，解决现有技术中的缺点：（1）现有空心球壳容易变形，导致应用于硬密封型阀座时，不能密封的缺点；（2）因为长期小开度、介质高流度，从而使得阀体内腔形成涡流，造成阀门密封处及壳体损坏的缺陷。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：防冲刷V型调节球阀，包括阀体和阀芯，所述的阀芯通过一个旋转装置安装在阀体内的流道中，流道的一端为入口，另一端为出口，流道内靠近入口处设置有一个阀座，所述的阀座与阀芯之间设置有配合的密封面，阀芯为实心球冠状，阀芯的侧面设置有两个相对称的切面A，且切面A与阀芯的旋转轴向平行，切面A的半径小于阀芯的球径。 

进一步，所述的阀芯的顶部设置有一个切面B，切面B与切面A垂直，切面B的半径小于阀芯的球径。 

所述的旋转装置包括阀杆和支撑柱，所述的阀杆一端固定在阀芯的上端，另一端穿过阀体连接到手柄，支撑柱一端固定在阀芯的下端，另一端与阀体旋动固定，阀杆和支撑柱关于阀芯上下对称。 

所述的阀杆和支撑柱的连线穿过阀芯的球心。 

所述的阀座上背向阀芯的一面与阀体之间设置有弹性装置。 

所述的弹性装置的两侧且位于阀座和阀体之间设置有O型圈。 

所述的阀座和阀体之间设置有防火垫片。 

本实用新型的有益效果是： 

（1）采用实心球体，一般不会变形，保证了在应用于硬阀座时的密封性；

（2）朝向阀座的一面设置切面，即形成平台型球冠阀芯，一部分介质可以从球冠平台处流出，这样降低了流速，而且与从侧面流出的介质在阀体内腔中进行碰撞，抵消了单股流体形成的涡流，这样即克服了介质对阀座和阀体的冲刷，从而延长了阀门的寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2 为图1中A部放大图；

图3 为阀芯小开时工作原理图；

图中，1-阀体，2-阀芯，3-流道，4-旋转装置，5-入口，6-出口，7-阀座，8-阀杆，9-支撑柱，10-手柄，11-弹性装置，12-O型圈，13-防火垫片，14-切面A，15-切面B。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例： 

【实施例】

如图1、图2、图3所示，防冲刷V型调节球阀，包括阀体1和阀芯2，所述的阀芯2通过一个旋转装置4安装在阀体1内的流道3中，流道3的一端为入口5，另一端为出口6，流道3内靠近入口5处设置有一个阀座7，所述的阀座7与阀芯2之间设置有配合的密封面，阀芯2为实心球冠状，阀芯2的侧面设置有两个相对称的切面A14，且切面A14与阀芯2的旋转轴向平行，切面A14的半径小于阀芯2的球径。

进一步，所述的阀芯2的顶部设置有一个切面B15，切面B15与切面A14垂直，切面B15的半径小于阀芯2的球径。 

所述的旋转装置4包括阀杆8和支撑柱9，所述的阀杆8一端固定在阀芯2的上端，另一端穿过阀体1连接到手柄10，支撑柱9一端固定在阀芯2的下端，另一端与阀体1旋动固定，阀杆8和支撑柱9关于阀芯2上下对称。 

所述的阀杆8和支撑柱9的连线穿过阀芯2的球心。 

所述的阀座7上背向阀芯2的一面与阀体1之间设置有弹性装置11，弹性装置11为弹簧、弹片等，弹性装置11为阀座7提供弹力，使得阀座7和阀芯2之间紧密结合，弹性装置11的两侧且位于阀座7和阀体1之间设置有O型圈12，用于隔断介质，避免介质在弹性装置11处积压，影响弹性装置11的弹性。 

所述的阀座7和阀体1之间设置有防火垫片13，用于防火。 

本装置开启时，介质可以从球冠平台处和侧面流出，这样降低了流速，而且两处流出的介质在阀体内腔中进行碰撞，抵消了单股流体形成的涡流，这样即克服了介质对阀座和阀体的冲刷，从而延长了阀门的寿命。