[实用新型]废边卷取机的排边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排边装置，特别涉及一种适用于冶金机械领域的板带剪切设备的废边卷取机的排边装置。 

背景技术

在现有技术中，板带剪切设备的废边卷取机的排边装置中的滑块部分为易损件，由于滑块部分的使用频繁，工作环境恶劣，造成滑块部分需要频繁地维修，更换备件。 

同时，现有的排边装置中的滑块部分的加工成本也比较高。 

因此，特别需要一种废边卷取机的排边装置，以解决上述现有存在的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废边卷取机的排边装置，针对现有技术的不足，滑块部分所有相互摩擦的易损件可以方便的更换，且加工成本比较低，同时运行过程中摩擦更小，维护更简单方便。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种废边卷取机的排边装置，其特征在于，它包括一支架和一滑块单元，所述支架的上端设置有一双向丝杆，所述支架的下端设置有一导杆，所述滑块单元通过所述双向丝杆在所述导杆上左右往复运 动。 

在本实用新型的一个实施例中，所述滑块单元包括一滑块体，所述滑块体上设置有一用于与所述双向丝杆配合连接的转动孔，所述滑块体的底部设置有一导向座，所述导向座中设置有与所述导杆配合连接的导套。 

进一步，所述滑块体的上部设置有一转动套，所述转动套中设置有一耐磨套。 

再进一步，所述转动套的底部通过一固定轴与所述滑块体顶部相连接，所述固定轴的一端连接在所述转动套的底部，所述固定轴的另一端设置有一轴承，所述轴承通过一轴承压盖固定在所述滑块体的顶部。 

进一步，在所述转动孔的侧面设置有转动块，所述转动块中设置有耐磨导向块，所述耐磨导向块的一端与所述转动孔中的双向丝杆连接，所述耐磨导向块的另一端设置有弹簧，所述弹簧通过一弹簧压盖固定在所述滑块体的侧面。 

本实用新型的废边卷取机的排边装置，与现有技术相比，通过双向丝杆旋转使滑块单元在双向丝杆上做左右往复运动，相对运动中相互摩擦的零件材质为耐磨材料，减小了运行过程中的摩擦力，增加了机构的灵活性，使易损件更换更方便，降低了相互摩擦的易损件的加工成本；通过导杆滑动后，减小了污染物的附着面积，增加了机构抗污染的能力，使机构能经久耐用，实现本实用新型的目的。 

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细 说明而获得清楚地了解。 

附图说明

图1为本实用新型的废边卷取机的排边装置的结构示意图； 

图2为本实用新型的滑块单元的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，本实用新型的废边卷取机的排边装置，它包括一支架100和一滑块单元200，所述支架100的上端设置有一双向丝杆110，所述支架100的下端设置有一导杆120，所述滑块单元200通过所述双向丝杆110在所述导杆120上左右往复运动。 

如图2所示，所述滑块单元200包括一滑块体210，所述滑块体210上设置有一用于与所述双向丝杆110配合连接的转动孔211，所述滑块体210的底部设置有一导向座220，所述导向座220中设置有与所述导杆120配合连接的导套221，导套221为耐磨锡青铜材质，抗污染能力强可以实现自润滑，减少使用过程中的维护。 

所述滑块体210的上部设置有一转动套230，所述转动套230中设置有一耐磨套240；耐磨套240为45钢淬火材质，由螺丝固定，磨损后方便更换。 

所述转动套230的底部通过一固定轴231与所述滑块体210顶部 相连接，所述固定轴231的一端连接在所述转动套230的底部，所述固定轴231的另一端设置有一轴承250，所述轴承250通过一轴承压盖251固定在所述滑块体210的顶部；转动套230通过轴承250的配合下可自由转动，减小了摩擦力，为免润滑机构。 

在所述转动孔211的侧面设置有转动块260，所述转动块260中设置有耐磨导向块270，所述耐磨导向块270的一端与所述转动孔211中的双向丝杆110连接，所述耐磨导向块270的另一端设置有弹簧280，所述弹簧280通过一弹簧压盖281固定在所述滑块体210的侧面；耐磨导向块270由弹簧280推动，磨损后可自动补偿，减少维修维护时间。