[实用新型]贴条信封机自动避胶装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种自动避胶装置，且特别是有关于一种应用于贴条信封机的自动避胶装置。 

背景技术

目前，国内贴条信封机在生产信封的过程中，所使用的避胶方法通常为人工手动避胶。由于人工手动避胶速度慢，无法准时，易造成胶水沾在施胶下辊上。使信封机无法工作。须人工清理后才能重新开机，造成机器比较容易损坏，而且浪费较大，生产成本过高。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种贴条信封机自动避胶装置，可以提高自动化程度，人性化操作，有效保证了生产信封的稳定性和产量，大大降低了损耗，提高了工作效率，为企业明显增加效益。 

本实用新型包括： 

光电传感器，设置于所述信封机的施胶装置的前端；

旋转编码器，设置于信封机的传纸轮轴上，与传纸轮同步旋转；

PLC控制器，分别连接于所述光电传感器和旋转编码器以及信封机的主机；

避胶机构，包括气缸、凸轮、顶杆、滑块、避胶横杆，气缸底部固定在信封机机架上，其活塞杆通过连杆与凸轮转动连接，连杆通过弹簧与信封机机架相连；

顶杆设置在凸轮上，并可随凸轮的转动而上下移动；避胶横杆套装在顶杆上；避胶横杆的一侧与滑块相连，另一侧与信封机的施胶板相连；滑块安装施胶轮的轴上并位于信封机墙板的滑槽中，可在槽内来回移动。

上述施胶轮的轴通过轴承与滑块相连。 

本实用新型的有益效果是，利用本实用新型可以在信封机出现断纸、卡纸等故障时实现自动避胶停机，有效保护机器的正常运行和延长机器的使用寿命，同时确保机器在大批量生产过程中减少不必要的损耗，从而达到自动化、人性化生产。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型避胶机构的结构示图。 

图3为图2的A-A剖视图。 

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。 

如图1所示，本实用新型所提出的贴条信封机自动避胶装置包括光电传感器17、旋转编码器15以及PLC控制器12，主要应用于贴条贴膜信封机13。其中，信封机13可采用现有技术中的机器。 

本实用新型中，光电传感器17安装于信封机13的施胶装置的前端（即施胶轮6的前面）。信封16在经装在传纸轮主轴11上的传纸轮14进入信封机13和到达施胶位置前时，光电传感器17感应到位于以上位置处的信封，输出感应信号至PLC控制器12。旋转编码器15安装于信封机13的传纸轮主轴11的端部，用于读取传纸轮主轴11的转动角度，以保证信封机13能够同步转动。 

本实用新型的工作原理为：旋转编码器15与信封机13的传纸轮14同步转动。当传纸轮主轴11每转过一圈，旋转编码器15输出给 PLC控制器12一个脉冲信号，该输出信号为一圈一张纸的信号。 

信封15经传纸轮14进入信封机13时，在到达施胶位置前被光电传感器17检测到。如果出现断纸，卡纸等故障时，光电传感器17没有感测到信封，即无法输出感应信号至PLC控制器12，此时由PLC控制器12发出停机信号，同时通过信封机的主动控制气缸3瞬时打开，通过连杆9推动凸轮1向上转动，经顶杆8往上抬动避胶横杆5。因为避胶横杆5和滑块7及施胶板4固定在一起，故使二者同时向上抬。从而保证施胶轮6与施胶下辊2分开，达到避胶效果。 

滑块7和施胶轮6通过施胶轮轴和轴承19相连接。滑块7在信封机墙板的滑槽内可来回移动，这样既保证达到避胶效果又能使施胶轮6保持转动。 

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。