[实用新型]一种制钵器芯头组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机具领域，具体地讲就是棉花营养钵制钵器中的一种制钵器芯头组件。

背景技术

目前市场上流通的用于棉花营养钵制钵器中的芯头部件，一般有两种：冲压成型的金属芯头和铸造成型的塑料芯头。冲压成型的金属芯头在组装一部棉花制钵器时，只能采用焊接方式与其它零部件相连，费工费时，棉农在作业时，还容易粘土。塑料铸造芯头不耐磨，使用寿命短，且表面容易磨毛，导致粘土更为严重，影响制钵器的正常使用。制钵器的粘土问题，一直困扰着广大农户。因此，有必要对其作进一步改进。

发明内容

为了有效克服上述技术缺点，本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、使用安全方便、省工省时、不粘土的制钵器芯头组件，广泛适用于农作物营养钵制钵器，是目前制钵器芯头的更新换代产品。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制钵器芯头组件，由盖片、芯头、防粘耐磨布、金属耐磨帽、顶杆所组成。盖片位于芯头的上平面，盖片的每一个圆形结构上设有6个定位孔，定位孔与芯头上6个相对应的定位柱连接，顶杆的下端与芯头顶杆连接孔通过螺纹连接，防粘耐磨布包覆于芯头外表，芯头的下端设计有卡槽，金属耐磨帽与卡槽相连接。

所述的一种制钵器芯头组件上的盖片，位于芯头的上平面，盖片上的定位孔与芯头上6个相对应的定位柱连接，可以实现芯头的准确定位，防止芯头在工作中转动，同时盖片起到压紧防粘耐磨布的作用。

所述的一种制钵器芯头组件上的盖片，由一个或者多个圆形结构组成，适用于单筒和多筒制钵器，其外圆直径稍大于芯头的上沿外圆直径，这样可保证芯头与制钵器筒间的合理间隙，减少包覆于芯头上的防粘耐磨布与制钵器筒管壁的摩擦，延长防粘耐磨布、芯头的使用寿命。

所述的一种制钵器芯头组件上的盖片，每一个圆形结构上有6个定位孔，6个定位孔与芯头上6个相对应的定位柱连接。

所述的一种制钵器芯头组件上的卡槽，呈环状卡槽形，位于芯头下端约三分之一处。

所述的一种制钵器芯头组件上的芯头，采用高强耐磨塑料或金属铸造成型，芯头的中央设计有与芯头顶杆连接的螺纹孔，当芯头使用塑料铸造成型时，螺纹孔中同时铸入一金属螺帽，用于增加与顶杆的连接强度。

所述的一种制钵器芯头组件上的防粘耐磨布，采用具有一定弹性和透气性的耐磨布料，其主要作用是防止粘土。

所述的一种制钵器芯头组件上的金属耐磨帽，主要作用是防止制钵器芯头下端的圆头或者圆头处防粘耐磨布的磨损，延长芯头和防粘耐磨布的使用寿命。

采用本实用新型的有益效果是：

1、能有效防止粘土现象的发生。市场上出售的制钵器芯头，棉农在作业时，为了防止粘土现象，常常采用在泥土和芯头表面覆盖草木灰的土方法，但操作麻烦，而且效果不理想。本实用新型采用在芯头的外表面覆盖具有一定弹性和通气性强的耐磨布料，能有效防止粘土现象的发生。同时，在防粘耐磨布的外面连接有金属耐磨帽，可延长芯头和防粘耐磨布的使用寿命。

2、设计更加科学、合理。本实用新型产品设计有定位柱、定位孔，可以实现芯头的准确定位，安装方便，使之产品更加牢固、耐用。

3、省工省时效益高。传统的冲压成型的金属芯头在与其它部件连接时只能采用焊接的方式连接，生产效率低，还容易粘土，一般情况，日组装营养钵制钵器在5部/人左右。本实用新型采取组合式设计，可以实现与其他部件的免焊螺丝连接，不粘土、耐磨耐用，不仅大幅度提升了产品的使用性能，而且可实现日组装营养钵制钵器100部/人以上，从而提高生产效率近20倍，降低人工成本90％以上。

4、制钵器芯头各组件可根据不同需求，搭配使用。制作营养钵时，棉农可以根据使用习惯和泥土的特性来决定制钵器芯头组件上的盖片、芯头、防粘耐磨布、金属耐磨帽四个组件的同时使用，或搭配使用。例如：当农户习惯于用比较稀或者经过精整的泥土制钵时，防粘耐磨布不容易破损，金属耐磨帽可以不用；当土质粘性不强或者为沙性土质时，制钵时不易粘土，可以不用防粘耐磨布，甚至可以不用金属耐磨帽；当土质未经过精整，而且粘度比较大时，最好同时使用防粘耐磨布和金属耐磨帽，这样可以起到防粘、耐磨的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型产品作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图兼作摘要附图。

图2是本实用新型盖片结构示意图。

图3是本实用新型芯头结构示意图。

图4是本实用新型金属耐磨帽示意图。