[实用新型]碳纤维压纱断纱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种碳纤维纱碳纤维压纱断纱装置。

背景技术

在碳纤维纱编织过程中，需要对碳纤维纱面进行裁切，现有的切割方式为气缸推动的原理，对碳纤维纱面进行平切，平切对刀口的水平安装位置要求高,且经过一段工作时间后，刀口会形成凹凸不平的刀口割纱面，这样在裁切时就会出现纱面不会被整体一次切割而影响整台设备的生产，这样的结果是要么割不断纱面,要么刀片会断裂而报废，影响了生产的继续进行，降低了生产效率，也增加了设备的使用成本。同时在碳纤维裁切过程中，需要对碳纤维纱面进行压紧，现有的压紧方式压紧不牢固，在裁切过程中，碳纤维纱面容易产生移动，降低了断纱的精度，降低碳纤维纱面的质量，影响生产效益。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种碳纤维压纱断纱装置，其从碳纤维纱面的一点开始对碳纤维纱面进行斜割，不会出现上述中割不断纱面，刀片断裂报废的现象，同时在裁切过程中，能够对碳纤维纱面牢固的压紧，保证断纱的精度，及碳纤维纱面的质量，提高生产效率，也降低了设备的使用成本。

实现本实用新型的技术方案如下：

碳纤维压纱断纱装置，包括底座，固定设置在底座上的左安装板、右安装板，在左安装板、右安装板之间设置有上安装板，所述左安装板上设置有上下运动的第一调整块、第一下滑块，右安装板上设置有上下运动的第二调整块、第二下滑块，第一调整块、第二调整块之间设置有随着两者一起运动的刀片安装板，在刀片安装板上固定设置有切割刀片，切割刀片的切刃为倾斜设置，底座上设置有与切割刀片配合的刀座；在第一下滑块、第二下滑块之间设置有具有压纱槽口的压纱块，所述底座一侧设置有与压纱块配合的顶纱针架；所述上安装板上设置有驱动第一调整块与第二调整块同步升降，第一下滑块与第二下滑块同步升降的驱动机构。

所述左安装板上设置有连板导向机构，包括第一连板、第二连板、导向曲板，第一连板的一端与导向曲板的一端设置在一轴上，第一连板、导向曲板能够围绕上述轴转动，第一连板的另一端与第二连板的一端通过转销连接，第二连板的另一端与第一下滑块连接，所述第一连板与导向曲板通过连接件连接，在导向曲板的另一端部设置有弯直导向口，所述第一调整块上设置有导柱，该导柱在弯直导向口内运动进行导向；所述右安装板上设置有与上述相同结构的连板导向机构。

所述弯直导向口包括一段弧形导向口，以及位于导向曲板尾端与弧形导向口相连的直线导向口。

所述左安装板上设置有第一上滑块，右安装板上设置有第二上滑块，在左安装板、右安装板上均设置有滑轨，上述的第一上滑块、第二上滑块在对应的滑轨上上下滑动，所述第一调整块固定设置在第一上滑块上，第二调整块固定设置在第二上滑块上。这样第一调整块跟随第一上滑块一起上下运动，第二调整块跟随第二上滑块一起上下运动。

所述第一调整块、第二调整块上倾斜的设置有轴承，刀片安装板的两端分别固定设置有第一轴、第二轴，第一轴安装于第一调整块上的轴承中，第二轴安装于第二调整块上的轴承中。

所述驱动机构包括设置在上安装板上的驱动电机、左侧带轮、右侧带轮，以及与左侧带轮配合的左驱动螺杆，与右侧带轮配合的右驱动螺杆，所述驱动电机的输出端设置有驱动带轮，该驱动带轮与左侧带轮通过传动带传动连接，左侧带轮与右侧带轮通过另一传动带传动连接，所述左驱动螺杆的下端与第一调整块配合，右驱动螺杆的下端与第二调整块配合。驱动电机输出端的驱动带轮带动左侧带轮转动，左侧带轮通过传动带带动右侧带轮同步转动；左侧带轮的转动能够带动左驱动螺杆的上下运动，右侧带轮的转动能够带动右驱动螺杆的上下运动。

为了保证左侧带轮、右侧带轮之间的传动稳定性，在所述上安装板上设置有对左侧带轮、右侧带轮之间的传动带进行涨紧的涨紧带轮。

还包括对刀片安装板进行纠偏的辅助装置，包括固定设置在底座上位于刀片安装板一侧的支撑板，设置在支撑板上能够上下调节的调节限位板，在刀片安装板的下部设置有一轴承，该轴承安装于固定设置在刀片安装板上的定位轴上，在调节限位板一侧面开设有供轴承上下滚动的滚道，调节限位板上设置有对刀片安装板上部进行弹性支撑的弹性机构。

所述弹性机构包括固定设置在调节限位板上的基座，基座上设置有安装孔，在安装孔内设置有弹簧、堵头，所述堵头通过弹簧顶在刀片安装板上，在安装孔内设置有导向杆，所述弹簧套在导向杆上。

所述调节限位板上设置有腰形孔，根据不同的切割要求，可以通过腰形孔来调节调节限位板的高度。