[实用新型]车载钻修机井架安装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻修井设备领域，具体涉及一种车载钻修机井架安装工装，适用于车载钻修机井架及其前支架、后支架的定位安装。

背景技术

目前在车载钻修机井架及其前支架、后支架的定位安装过程中，经常发生部件安装尺寸偏移，导致井架装配精度无法保证，甚至造成返工及材料的浪费；而井架的装配质量对后期井架的受载状况及承载能力具有较大影响，并且井架在常规方式安装过程中的不安全因素对安全生产造成不可控局面。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作灵活、高度和宽度调节精准且拆装快捷的的车载钻修机井架安装工装。

本实用新型具体技术方案是：包括井架安装支架及其上部对称分布的井架调整座、下部设有的支架固定装置；所述的井架调整座上连接井架固定杆。

所述井架调整座为能够水平以及垂直调整距离的调整装置。

所述的井架调整座包括固定座及与其连接的螺杆，所述的井架安装支架上设有滑槽，且所述的螺杆和滑槽滑动配合，并通过与螺母实现调整座的定位。

所述的螺杆为球头螺杆，其螺杆球头一端与固定座连接，且固定座上设有油杯。

所述的螺目包括自上而下依次套装的两个螺母，其中下端的螺母上端设有用于卡靠在滑槽上的凸台、下端外表面套装有圆螺母。

所述的螺杆球头为经过淬火处理的球头。

本实用新型具有结构合理、体积小、高度及宽度可调、拆装便捷等特点，适用于全系列的车载钻修机井架装配安装。因而，在车载钻修机井架现装场配安装中有很好的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中井架安装支架的俯视图；

图4是图1中调整座的结构示意图；

图5是图4的剖面图；

其中：1、井架固定杆，2、井架安装支架，3、井架调整座，4、支架固定装置，5、主机车大梁，6、滑槽，7、固定座，8、挡块，9、防松螺母，10、球头螺杆，11、螺钉，12、油杯，13、螺母，14、圆螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1-5，一种车载钻修机井架安装工装，,包括井架安装支架2及其上部对称分布的井架调整座3、下部对称分布的支架固定装置4；井架调整座3上连接井架固定杆1；井架安装支架上设有滑槽6，井架调整座3包括固定座7、球头螺杆10，其中固定座7上设有油杯12，螺杆球头为经过淬火处理的球头，并由挡块8通过螺钉11与固定座7连接；球头螺杆10和滑槽6滑动配合，并通过球头螺杆10上套装的防松螺母9、螺母13以及圆螺母14实现调节定位。

井架安装工装主要由槽钢、钢板组焊而成。使用时根据井架的长度及主机车上各部件的安装位置，合理确定两套井架工装安装位置，并分别用支架固定装置4将其分别固定在车载钻修机主机车大梁5前后部；根据井架的宽度，通过改变井架调整座3在井架安装支架2的位置，从而使井架中心与主机车大梁中心重合，并用圆螺母14将其锁紧，以及保证井架在水平方向的安装位置，保证井架装配的精度。然后通过调整螺杆的伸缩长度来改变井架的垂直安装位置，即先将防松螺母9松开，用扳手旋转球头螺杆10，当达到井架安装高度时，将防松螺母9拧紧以锁紧井架调整座3防止松动，保证装配精度。

本工装调整座采用球面连接方式，在井架安装固定过程中可以自行调整位置，不会出现卡死现象；螺杆球头采用淬火处理，增加了其抗磨损能力，并且在使用过程中可加注润滑脂，维护方便。本工装安装固定采用压块式结构，结构简单，固定牢靠，拆装便捷，占用空间小，并且安装距可调，适用于不同的主机车车型。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。