[实用新型]一种注塑薄壁管件的模具进胶流道结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管件成型模具技术领域，具体涉及一种进胶平衡、稳定性好的注塑薄壁管件的模具进胶流道结构。

背景技术

PE管的使用领域广泛，特别在排水领域是聚氯乙烯排水管和铸铁管排水管的换代产品。近年PE同层排水项目得到了迅速的发展，在管件方面的对薄壁管件的不圆度提出更高的要求，从原料、工艺等方面来改善不圆度还未取得突破性的进展。

三层环形进胶结构应用于排水建筑领域中的薄壁管件，管件与管材多用热熔对接方式连接，因此对薄壁管件的不圆度要求较高。在模具设计上通常采用单层环形浇口多点进胶方式来减小薄壁管件不圆度，这种进胶方式虽然比直接浇口进胶更稳定，不圆度更好，但是通过模流分析还是可以看出原料进胶不是很均衡，产品残余应力较大，后期变形也很大。本实用新型设计的三层环形浇口进胶结构，相比单层环形浇口进胶更均衡，产品残余应力更小，后期变形也较小，产品不圆度更小，能很好的保证薄壁管件不圆度的要求。另外本设计加工简单，虽然增加了一些模具成本和流道废料，但是产品的质量更稳定、合格率更高。

实用新型内容

针对PE薄壁管件存在的不圆度问题，本实用新型的目的在于设计一种三层环形进胶结构，采用该结构生产的产品残余应力小，不圆度小，后期变形小，产品合格率高。

所述的一种注塑薄壁管件的模具进胶流道结构，包括流道Ⅰ、流道Ⅱ、流道Ⅲ，其特征在于所述的流道Ⅰ和流道Ⅱ通过一段圆环连接件相通，所述的流道Ⅱ与流道Ⅲ通过四段圆环连接件相通，所述的流道Ⅲ另一端设置六段圆环连接件，所述的流道Ⅰ上设置一进胶口。

所述的一种注塑薄壁管件的模具进胶流道结构，所述的四段圆环连接件由4根间隔设置的圆环柱连接。

所述的一种注塑薄壁管件的模具进胶流道结构，所述的六段圆环连接件由6根均匀间隔设置的圆环柱连接。

上述的一种注塑薄壁管件的模具进胶流道结构，包括流道Ⅰ、流道Ⅱ、流道Ⅲ，所述的流道Ⅰ和流道Ⅱ通过一段圆环连接件相通，所述的流道Ⅱ与流道Ⅲ通过四段圆环连接件相通，所述的流道Ⅲ另一端设置六段圆环连接段。本实用新型通过采用三层环形进胶结构，由三层环形流道对料流进行分流导向，进胶平衡，能很好的避免薄壁管件不圆度的问题，得到的产品残余应力更小、后期变形也较小、产品不圆度小，即产品最大外径和最小外径的差值小，且这种三层环形进胶结构加工简单，得到的薄壁管件质量稳定、合格率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-流道Ⅰ，2-流道Ⅱ，3-流道Ⅲ，4-一段圆环连接件，5-四段圆环连接件，6-六段圆环连接段，7-进胶口。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种注塑薄壁管件的模具进胶流道结构，包括流道Ⅰ1、流道Ⅱ2、流道Ⅲ3，所述的流道Ⅰ1和流道Ⅱ2通过一段圆环连接件4相通，一段圆环连接件4为部分空心，因此流道Ⅰ1和流道Ⅱ2属于部分相通；所述的流道Ⅱ2与流道Ⅲ3通过四段圆环连接件5相通，所述的四段圆环连接件5由4根间隔设置的圆环柱连接，使流道Ⅱ2与流道Ⅲ3之间间隔相通，所述的流道Ⅲ3另一端设置六段圆环连接段6，所述的六段圆环连接件6由6根均匀间隔设置的圆环柱连接，流道Ⅲ3里的胶通过6根均匀设置的圆环柱，进入薄壁管件模具，进行管件的成型，所述的流道Ⅰ1上设置一进胶口7。

如图1所示，本实用新型的的进胶流道在进行注塑时，塑料胶从进胶口1进入流道Ⅰ1，通过一段圆环连接件4后，进行分流，一部分继续流入流道Ⅰ1的另一端，另一部分流入流道Ⅱ2，到流道Ⅱ2后遇到四段圆环连接件5继续分流，一部分通过四段圆环连接件5中的圆环柱继续分流并充填四段圆环连接件5，与此同时另一部分也快充填满流道Ⅱ2，通过四段圆环连接件5的塑料胶基本同时充满流道Ⅲ3，流道Ⅲ3的塑料胶通过六段圆环连接件6实现平衡进胶，最终成型均匀的薄壁管件。

本实用新型通过采用上述技术，得到的薄壁管件模具生产的产品残余应力更小、不圆度更小、后期稳定性更高、更能满足PE薄壁管件对不圆度的要求。