[实用新型]挤塑模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于线缆制造的挤塑模具。 

背景技术

目前，随着社会对环境保护要求及线缆行业的发展，生产新型环保阻燃线缆已经成为一种创新趋势，环保阻燃线缆发展至今，竞争的实质俨然转变为线缆包层所用原材料的竞争。 

例如光伏发电系统中所用的线缆是一种典型的环保阻燃线缆，它的包层原材料为已得到广大线缆企业广泛使用的辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃。而这种新型原材料具有低烟、无卤无毒、阻燃、耐高温等特点。但在国内生产环保阻燃线缆的挤塑机头中安装的模具模套的出线成径是一个平面，且出线成径未从模套出线端平面上凸出。再加上线缆包层原材料的这些特点，故在环保阻燃线缆的实际生产中往往不可避免的出现一系列问题：①新型原材料密度较大，且其在线缆挤塑机头中遭受的压力很大，在线缆挤塑工序时会出现新型原材料的熔融流料中的相容剂、抗氧剂、无机阻燃剂等添加剂析出，并随着线缆生产的进行，新型原材料的析出物越来越多并慢慢堆积在挤塑机模具模套出线端平面上。②新型原材料具有较强的粘着性，当熔融流料的析出物积累到一定程度时会随着挤塑机牵引力附着在线缆表面，通常这种现象称之为流涎。在此种情况下，想生产出表面光滑无熔融流料析出物附着的线缆难度较大。 

具有流涎现象的线缆不方便作业施工，因线缆外径会出现一大一小的情况，有时在施工中因外径突然变大导致无法穿过设备而拉断；且操作复杂，浪费人力物力，不易控制线缆质量。 

现在使用环保阻燃线缆的企业均要求线缆表面应光滑、无流涎现象。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有挤塑模具易造成添加剂析出、流涎、线缆表面不光滑的缺陷，提供一种挤塑模具。 

为达到上述目的，本实用新型的挤塑模具包括模芯和模套，其特征是：所述模套的出线成径从模套出线端平面上凸出且凸出部分呈锥形，所述的出线成径为一确定产品直径的通孔。 

作为优选技术措施，所述出线成径从模套出线端平面上的凸出部分的高度为2-4mm。 

作为优选技术措施，所述出线成径的凸出部分的锥度为锐角。具体的，所述出线成径的凸出部分的锥度为30°-60°。 

本实用新型的有益效果是： 

1.能够有效降低线缆的质量风险，保证了线缆表面光滑无流涎现象，方便线缆终端客户的施工作业；

2.可大大降低线缆生产工时，节约生产材料，降低线缆制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图； 

图2为图1中的A部放大图；

图中标号说明：1-模芯，2-模套，3-出线成径，4-模套出线端平面，5-流道，H-凸出部分的高度，β-出线成径凸出部分的锥度。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型的挤塑模具，如图1、2所示，其包括模芯1和模套2，模套2的出线成径3（其为一通孔，由此确定产品的直径）从模套出线端平面4上凸出且凸出部分呈锥形。具体的，出线成径3从模套出线端平面4上的凸出部分的高度H为2-4mm；出线成径3的凸出部分的锥度β（其圆锥部分的母线与轴线的夹角）为锐角，30°-60°为佳。 

工作时，模套2套在模芯1上后整体安装在线缆挤塑机头上。挤塑材料经模套2与模芯1之间的流道5被挤压至模芯的出线成径3并经出线成径3被挤出成型。由于模套的出线成径从模套出线端平面上凸出且凸出部分呈锥形，能够有效降低线缆的质量风险，保证了线缆表面光滑无流涎现象，方便线缆终端客户的施工作业；可大大降低线缆生产工时，节约生产材料，降低线缆制造成本。 

本实用新型提供了一种线缆挤塑模具尤其是锐角出线成径的结构合理的思路，当然本实用新型还可以有其它多种实施例，应当指出，在不脱离本实用新型原理的前提下，本领域的技术人员可根据本实用新型做出若干相应的改进和变化，这些变化和改进也应当视为本实用新型所附的权利要求的保护范围。