[实用新型]窑炉自动伸缩燃烧装置

说明书

技术领域：

本实用新型具体涉及一种窑炉自动伸缩燃烧装置，属于耐火材料隧道窑的燃烧技术领域，适应于耐火材料隧道窑的燃烧应用。

背景技术：

就发明人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结，同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能不是火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火口因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高于烧结物体温度是浪费了燃料。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够有效利用窑炉燃气烧嘴的燃烧火焰直接于烧结物，提高隧道窑烧结效率，降低燃烧成本，减少窑炉烧结环境污染的窑炉自动伸缩燃烧装置。

本实用新型是按照以下技术方案实现的。所述的窑炉自动伸缩燃烧装置，其特征在于设置一可伸缩的燃气管5，在可伸缩的燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，在可伸缩的燃气管5尾端设置燃气接口16，在可伸缩的燃气管的5的前段套制固定管3，固定管3的外前部垂直设置有固定支架4，固定支架4连接于固定空气管2，固定空气管2上设置空气接口14，设置一个可伸缩的空气管15，可伸缩的空气管15套设在固定管3外还套设在固定空气管2内，可伸缩的空气管15的尾端设置法兰盘9，法兰盘9通过法兰盘螺丝11与固定在可伸缩的燃气管5上的连接盘8固定连接，连接盘8上设置窑炉火口了望口7，可伸缩的空气管15的中前部设置有空气进气口13。固定空气管2由窑炉法兰盘10与膨胀螺栓12固定在窑炉1上，其特征在于可伸缩的空气管15上的连接盘8与固定空气管2之间设置有齿条17，与其公母配置有与其公母配置有齿圈19，齿圈19的中心设置有电机轴20，电机18通过螺丝11固定在连接板21上，连接板21通过膨胀螺栓12固定在窑炉1上。

本实用新型窑炉自动伸缩燃烧装置是，将固定空气管2通过窑炉法兰盘10与膨胀螺栓12固定窑炉1上，将连接板21固定在窑炉1的下部。启动电机18正反向运转，带动电机轴20与齿圈19旋转，通过设置在可移动的燃气管5的后端头设置的齿条16，使可伸缩的燃气管5、燃气烧嘴6在窑炉内随意运行，可伸缩的空气管15随着运行，在空气接口14与空气进气口13的作用下，调节燃气烧嘴6在窑炉内的火焰温度。对隧道窑内烧结物进行合理烧结。

本实用新型的窑炉自动伸缩燃烧装置，具有有效利用燃气烧嘴的燃烧火焰直接于烧结物，提高隧道窑烧结效率，降低燃烧成本，减少窑炉烧结环境污染，提高烧成质量的优点。

附图说明：

附图为窑炉自动伸缩燃烧装置结构图

图中：1.窑炉，2.固定空气管，3.固定管，4.固定支架，5.可伸缩的燃气管，6.燃气烧嘴，7.窑炉火口瞭望口，8.连接盘，9.法兰盘，10窑炉法兰盘，11.法兰盘固定螺丝，12.膨胀螺栓，13.空气进气口，14.空气接口，15.可伸缩的空气管16，燃气接口，17齿条，18电机，19齿圈，20电机轴，21连接板。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明：如图所示的窑炉自动伸缩燃烧装置，其结构设置是设置一可伸缩的燃气管5的前端头设置有燃气烧嘴6，在可伸缩的燃气管5尾端设置燃气管接口16，在可伸缩的燃气管5的前段套制固定管3，固定管3的外前部垂直设置有固定支架4，固定支架4连接于固定空气管2，固定空气管2上设置空气接口14，设置可伸的空气管15套设在固定管3外还套设在固定空气管2内，可伸缩空气管15的尾端设置法兰盘9，法兰盘9通过法兰盘螺丝11与固定在可伸缩的燃气管5上的连接盘8固定连接，连接盘8上设置窑炉火口了望口7，可伸缩的空气管15的中前部设置有空气进气口13。固定空气管2由窑炉法兰盘10与膨胀螺栓12固定在窑炉1上，其特征在于可伸缩的空气管15上的连接盘8与固定空气管2之间设置有齿条17，与其公母配置有与其公母配置有齿圈19，齿圈19的中心设置有电机轴20，电机18通过螺丝11固定在连接板21上，连接板21通过膨胀螺栓12固定在窑炉1上。

本实用新型的窑炉自动伸缩燃烧装置工作原理是，将固定空气管2通过窑炉法兰盘10与膨胀螺栓12固定窑炉1上。用固定支架4将固定管3与固定空气管2固定，连接板21通过膨胀螺栓12固定在窑炉1上，启动电机17正反向运转，带动电机轴20与齿圈18旋转，通过设置在可移动的燃气管5的后端头设置的齿条16，使可伸缩的燃气管5、燃气烧嘴6在窑炉随意内运行，可伸缩的空气管15随着运行，在空气接口14与空气进气口13的作用下，调节燃气烧嘴6在窑炉内的火焰温度以及位置。对隧道窑内烧结物进行有效合理烧结，以提高烧成质量高的，降低燃烧成本。