[实用新型]一种1，8-二硝基蒽醌的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高纯度的1，8-二硝基蒽醌的分离装置，属于蒽醌制备过程中的有机化合物分离技术领域。 

背景技术

1，8-二硝基蒽醌是合成高档蓝色分散染料的重要中间体，还可以用它合成重要的医药产品，同时1，8-二硝基蒽醌还是合成1，8-位取代蒽醌衍生物的起始原料。而1，8-二硝基蒽醌合成技术中，以混酸或溶剂的方法将蒽醌进行二硝化，会同时得到的1，5-二硝基蒽醌、1，8-二硝基蒽醌及其它异构体的二硝基蒽醌混合物，分离较难。 

不同的二硝基蒽醌异构体，在不同的溶剂中的溶解度也，现有技术中正是利用这一溶解度的差异，从二硝基蒽醌混合物中分离1，8-二硝基蒽醌，日本三菱化成公司采用了大配比的硫酸和硝酸进行蒽醌混酸二硝化，然后利用各种二硝基蒽醌在混酸中的溶解度不同，用过滤混酸进行分离；还有一些方法是采用高沸点有机溶剂进行分离。 

然而，上述这些方法始终存在以下难点： 

其一、无论用混酸过滤分离还是有机溶剂高温过滤分离，对设备要求很高，既要求设备完全密封，又要有较大的过滤面积、较快的过滤速度和良好的洗涤效果，但目前常用的设备难以满足这些需求；

其二、无论是采用混酸法还是有机溶剂法进行1，8-二硝基蒽醌的分离，由于1，8-二硝基蒽醌和1，5-二硝基蒽醌的溶解度比均不大于10，根据动力学的原理，很难得到纯度很高的1，8-二硝基蒽醌，即使增大溶剂用量或是提高分离温度，1，8-二硝基蒽醌的纯度很难大于90%；

其三、采用筛分、静置沉降漂洗等方法，进行1，8-二硝基蒽醌的分离和提纯，这些方法虽然可以得到纯度较高的1，8二硝基蒽醌，但采用的分离设备结构较为复杂，分离提纯效率较低，分离周期较长，收率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行稳定、成本低、结构简单、高效的1，8-二硝基蒽醌的分离装置。 

为实现上述目的，采取的技术方案如下： 

一种1，8-二硝基蒽醌的分离装置，包括电机、减速器和分离滚筒，所述的分离滚筒包括主轴和固定安装在主轴上的网状筒体，主轴通过万向节安装在减速器上，网状筒体上包裹有滤网，分离滚筒为倾斜安装，分离滚筒后端连通有离心机。

为实现更好的使用效果，进一步的设置如下： 

所述的分离滚筒上方300-600mm处安装有冲洗管，冲洗管平行于分离滚筒。

所述的冲洗管朝向分离滚筒的管面上，自右而左，均匀分布有小孔，小孔的孔径为1-5mm。 

所述的滤网包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，第一滤网、第二滤网和第三滤网依次安装，第一滤网目数为80-100目/cm²，第二滤网目数为100-150目/cm²，第三滤网目数为150-200目/cm²。 

所述的分离滚筒为倾斜安装，相对水平面的倾斜角度θ为5-45o。 

所述的减速器转速为5－65转/分钟，较优的，转速为40-60转/分钟。 

所述的网状筒体的长度为2700-6000 mm，内径为500-1000 mm。 

本实用新型的工作原理如下： 

混酸或者溶剂法得到产物为包含1，8-二硝基蒽醌、1，5-二硝基蒽醌、1，6-二硝基蒽醌和1，7-二硝基蒽醌的混合物，常规的分离方法很难获得纯度较高的1，8-二硝蒽醌，将该混合物置于本实用新型1，8-二硝蒽醌的分离装置中，开启电机和减速机，分离滚筒开始旋转，由于网状筒体上包裹有目数不同的滤网，呈棱棒状大结晶体的1，8-二硝蒽醌被留在网状筒体中，无定形细微结晶1，5-二硝蒽醌以及其它二硝基蒽醌则漏出滤网，从而达到分离的效果，冲洗管中的水分将残留在滤网上的产物冲洗到混合物中，参与分离，当分离料筒中的溶液为淡黄色或无色时，表明溶液中只剩下1，8-二硝蒽醌，将此时的溶液转移至离心机中，进行甩干，无需烘干，即可得到含固率大于95wt%、纯度大于98%的1，8-二硝基蒽醌目标产物；收集过滤下的溶液，可进行其它二硝基蒽醌异构体的回收利用。

采用本发明的有益效果如下： 

1. 本实用新型利用1,8-二硝基蒽醌与其它二硝基蒽醌异构体的晶格类型和晶格尺寸不同，采用了不同目数的滤网进行旋转分离，并根据待分离样的分量，通过减速器调节分离滚筒的转速，可直接获得纯度为98%以上、含固率95wt%以上的1，8-二硝蒽醌，既不需要添加更多的其他设备，也无需进行烘干，设备少而简单，操作更简捷，即可实现高效有效的分离，分离成本极低。