[实用新型]一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精密冲床领域，特别涉及一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置。

背景技术

目前，随着人力成本资源成本的不断提升，以及国家对安全生产的重视，冲压行业也在不断的进行冲压工艺的升级改造，朝着自动化、集成化方向发展高精密冲床的模具高度可以根据不同的加工要求进行上下调整，现有的模具高度调整装置结构复杂，操作繁琐，影响了调模、试模的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置，结构紧凑简单，装配精度提高，操作方便，模高调整准确、快速，大大提高了调模、试模的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置，包括导柱、蜗轮箱、蜗杆和动力传动轴，所述的蜗轮箱的一侧竖直平行安装有两块蜗杆端盖，所述的两块蜗杆端盖之间安装有一根蜗杆，所述的蜗杆的两端通过圆锥滚子轴承与蜗轮箱相连接，所述的蜗轮箱的中间横向安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述的蜗轮的上端安装固定有蜗轮压盖，所述的蜗轮的中间安装有竖直向上的调节螺杆，所述的调节螺杆的外侧通过螺纹连接有调节螺帽，所述的调节螺帽的上端、调节螺杆的外侧套接有导柱，所述的蜗杆的一端通过主动齿轮与动力传动轴相连，所述的动力传动轴的一侧布置安装有蜗杆减速机，所述的蜗杆减速机的前端输入轴上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述的蜗杆减速机的一侧安装有编码器固定座，所述的编码器固定座上安装固定有旋转编码器，所述的旋转编码器与蜗杆减速机的输出轴之间连接有梅花联轴器。

所述的蜗轮通过其内圈的两个对称安装的连接键与调节螺杆相连接。

有益效果

本实用新型涉及一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置，结构紧凑简单，装配精度提高，采用了旋转编码器，冲床控制系统通过旋转编码器的信号识别，在模具调整中，只需输入模具高度的数值，控制系统会自动将模高调整该位置，使冲压整线自动化得以实现，提高了冲床冲压过程中更换模具的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3示，本实用新型的实施方式涉及一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置，包括导柱16、蜗轮箱9、蜗杆11和动力传动轴6，所述的蜗轮箱9的一侧竖直平行安装有两块蜗杆端盖8，所述的两块蜗杆端盖8之间安装有一根蜗杆11，所述的蜗杆11的两端通过圆锥滚子轴承10与蜗轮箱9相连接，所述的蜗轮箱9的中间横向安装有与蜗杆11相啮合的蜗轮12，所述的蜗轮12的上端安装固定有蜗轮压盖15，所述的蜗轮12的中间安装有竖直向上的调节螺杆14，所述的调节螺杆14的外侧通过螺纹连接有调节螺帽17，所述的调节螺帽17的上端、调节螺杆14的外侧套接有导柱16，所述的蜗杆11的一端通过主动齿轮7与动力传动轴6相连，所述的动力传动轴6的一侧布置安装有蜗杆减速机4，所述的蜗杆减速机4的前端输入轴上安装有与主动齿轮7相啮合的从动齿轮5，所述的蜗杆减速机4的一侧安装有编码器固定座2，所述的编码器固定座2上安装固定有旋转编码器1，所述的旋转编码器1与蜗杆减速机4的输出轴之间连接有梅花联轴器3，所述的蜗轮12通过其内圈的两个对称安装的连接键13与调节螺杆14相连接。

实施例1

电动机通过动力传动轴6驱动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮12旋转，蜗轮12通过连接键13带动调节螺杆14一起旋转，调节螺杆14的转动通过螺纹连接使调节螺帽17向上或向下移动，从而带动导柱16向上或向下移动来调整模高，动力传动轴6与主动齿轮7一起转动，主动齿轮7带动从动齿轮11转动，从动齿轮11的转速的经过蜗杆减速机4的变速传递给梅花联轴器3，梅花联轴器3将速度反映给旋转编码器1，在模具高度调整的时候，只需输入模具高度的数值，控制系统会根据旋转编码器1反映的动力传动轴6的转动情况自动将模高调整该位置。