[实用新型]一种空气冷却器的风量控制装置有效
申请号: | 201220422196.X | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN202707553U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 高玉琴 | 申请(专利权)人: | 高玉琴 |
主分类号: | F04D27/00 | 分类号: | F04D27/00;F28F27/00 |
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地址: | 225500 江苏省泰州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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搜索关键词: | 一种 空气冷却器 风量 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空气冷却器的风量控制装置,包括为风机提供动力的电机、对电机进行调速的装置。
背景技术
现有的空气冷却器以环境空气作为冷却介质,依靠翅片管扩展转热面积来强化管外传热,借空气横掠翅片管后的空气温升带走热量,达到冷却管内热流体的目的。其大体结构如图1所示,它包括设置在壳体内的翅片管1,热流体从翅片管的进口2流入从翅片管的出口3流出,设置在出风口5部位的风机6,所述的风机由风叶8、电机7构成,风机运行时环境空气从进风口4引进,带走翅片管的热量,然后从出风口5流出。现有的空气冷却器的风机控制装置非常简单一般为一通断开关,在运行过程中风机的风量不能改变,当热流体的进口温度或环境温度发生变化时,不易精确控制热流体的出口温度,同时也造成电能的浪费。因此有必要对风机的风量进行控制,以控制热流体的出口温度,节约电能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是对现有的空气冷却器的风机控制装置进行改进,以达到精确控制热流体的出口温度和节约电能消耗的目的。
为此本实用新型提供一种空气冷却器的风量控制装置,它包括为风机提供动力的电机7、为电机提供变频电源的变频电路10和温度检测仪18,温度检测仪18的两个输入端IN1、IN2分别接温度传感器Rt1、Rt2的输出端,温度检测仪18的输出端OUT1接变频电路10的逆变控制输入端G1,变频电路10的输出端接电机7,其特征是所述的温度传感器Rt1设置在空气冷却器的翅片管1的出口端内,所述的温度传感器Rt2设置在翅片管1的迎风面的一侧;
所述的温度检测仪18包括将温度传感器Rt1的温度信号转换成电压信号的热流体温度采样电路13,将温度传感器Rt2的温度信号转换成电压信号空气温度采样电路14,将热流体温度电压信号与空气温度电压信号进行减运算的温差运算电路15,对温差电压信号进行放大的放大电路16,将放大后的温差电压信号幅值转换成对应频率值的电机调速模块17,所述的热流体温度采样电路13和空气温度采样电路14的输出端分别与温差运算电路15的输入端连接,温差运算电路15的输出端与放大电路16的输入端连接,放大电路16的输出端与电机调速模块17的输入端连接。
该风量控制装置的特点是,在翅片管的热流体出口端以及在翅片管迎风面侧分别设置有温度传感器,通过温度检测仪计算热流体出口温度与迎风面侧空气温度的温差,当温差上升时,电机调速模块输出信号的频率增高,电机的转速增大,风量相应地增大,使热流体冷却速度加快,热流体的出口温度降低;当温差下降时,电机调速模块输出信号的频率降低,电机的转速降低,风量相应地减小,使热流体冷却速度变慢,热流体的出口温度变高;从而使热流体出口温度稳定在一定的范围;由于电机的功率与转速相关,通过实时调速可节约电能的消耗。
附图说明
图1为现有空气冷却器的结构示意图。
图2为本实用新型的风量控制装置结构方框图。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的实施例。
本实用新型的风量控制装置包括它包括为风机提供动力的电机7、为电机提供变频电源的变频电路10和温度检测仪18,温度检测仪18的两个输入端IN1、IN2分别接温度传感器Rt1、Rt2的输出端,温度检测仪18的输出端OUT1接变频电路10的逆变控制输入端G1,变频电路10的输出端接电机7,所述的温度传感器Rt1设置在空气冷却器的翅片管1的出口端内,所述的温度传感器Rt2设置在翅片管1的迎风面的一侧。
所述的变频电路10为现有技术产品,它由三相整流电路和逆变电路构成,其中逆变电路具一个直流电压输入端口、一个交流电压输出端口以及一个逆变控制输入端口,逆变控制输入端口上的信号控制交流电压输出的频率和波形。
所述的温度检测仪18包括将温度传感器Rt1(铂热敏电阻)的温度信号转换成电压信号的热流体温度采样电路13,将温度传感器Rt2(铂热敏电阻)的温度信号转换成电压信号的空气温度采样电路14,将热流体温度电压信号与空气温度电压信号进行减运算的温差运算电路15,对温差电压信号进行放大的放大电路16,将放大后的温差电压信号幅值转换成对应频率值的电机调速模块17,所述的热流体温度采样电路13和空气温度采样电路14的输出端分别与温差运算电路15的输入端连接,温差运算电路15的输出端与放大电路16的输入端连接,放大电路16的输出端与电机调速模块17的输入端连接,电机调速模块17的输出端与变频电路10的逆变控制输入端连接。
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