[实用新型]一种锂离子电池极片的边缘浆料的抚平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池涂布机设备，特别是一种新型锂离子电池生产极片用的涂布机吹极片边缘浆料的抚平装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。而生产锂离子电池的极片的设备是涂布机，电极极片在生产的过程中由于涂布机本身和浆料流动性的特性原因，极片两边的边缘5MM内会出现比中间的极片的略厚的质量问题，一般两边的厚度会比中间的厚度厚10um左右，从而导致极片边缘的涂敷量不能达到工艺要求的范围。

造成上述问题的主要原因是由于涂布机设备料槽内两边的浆料的黏度与中间的浆料的黏度存在差异，从而使料槽内两边的浆料带到箔上面略多一些，从而导致极片两边的边缘会厚一些，从而造成极片的质量不良。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种锂离子电池涂布机生产极片时可对极片边缘浆料进行匀化的一种抚平装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种锂离子电池极片的边缘浆料的抚平装置，包括压缩空气源、与所述的压缩空气源经主管道连通的主减压阀，连通至所述的主减压阀并将主管道均分成两个支路的Y形分支管，分别依次串联在所述的支路上的支减压阀和速度控制阀，以及分别设置在所述的支路端部的弯管，所述的弯管固定设置在极片生产线两侧，且所述的弯管出气口对着极片两侧的边缘浆料。

在所述的主减压阀和Y形分支管之间设置有五通机控阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的结构简单，加工简单，控制调节容易，利用压缩空气的吹拂直接降低了极片边缘厚度，提高了极片浆料的利用率，对现有涂布机机身改动不做改动即可提高极片涂布质量，优选地，全部采用SMC厂家的气动元器件，稳定可靠性高，操作人员操作比较方便。

附图说明

图1所示为本实用新型的极片边缘浆料抚平装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的极片边缘浆料抚平装置包括压缩空气源10、与所述的压缩空气源经管路连通的主减压阀1，经管路连通至所述的主减压阀1出气口的五通机控阀2，连通至所述的五通机控阀出气口并将压缩空气均分成两个支路的Y形分支管6，分别依次串联在所述的支路上的支减压阀3和速度控制阀4，以及分别连通地设置在所述的支路端部的弯管5，所述的弯管5固定设置在极片生产线两侧，所述的弯管固定方式可采用螺栓等固定方式，也可采用云台式固定方式，将其固定在云台之上，利用对云台的控制可便捷调节弯管的出风口位置，提高其对不同宽度极片、极片两侧不同厚度的边缘浆料适应性。

所述的弯管吹出高压空气并吹动极片的边缘浆料，利用压缩空气对两侧的边缘浆料抚平，通过调节主减压阀、支减压阀以及速度控制阀以及弯管的吹风角度，即可控制压缩空气对边缘浆料的抚平效果，避免出现两侧边缘浆料厚度多大情况发生，提高产品质量。

具体地说，在所述的主管道上设置一个五通机控阀，主要是用来人工控制整个装置的起动或者停止作用，而在两个支路上分别设置1个减压阀和1个速度控制阀，其主要的作用就是控制压缩空气吹到极片边缘上面的流量大小，可以任意调节，达到工艺的需求。所述的弯管经管路与速度控制阀出气口连通，其由固定装置固定设置在极片生产线的两侧，所述的弯管出气口分别对准极片两侧，压缩空气源经由各级阀门控制后弯管吹出吹至极片两侧的边缘浆料，利用压缩空气将极片两个边缘厚的浆料吹的薄一些，从而降低边缘的厚度。

本实用新型的结构简单，加工简单，控制容易，利用压缩空气的吹拂直接降低了极片边缘厚度，提高了极片浆料的利用率，提高产品质量。而对现有涂布机机身改动不做改动即可提高极片涂布质量更是降低了实现成本，优选地，全部采用SMC厂家的气动元器件，稳定可靠性高，操作人员操作比较方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。