[实用新型]一种新型喷油嘴结构有效
申请号: | 201220420912.0 | 申请日: | 2012-08-23 |
公开(公告)号: | CN202756149U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 方家宝 | 申请(专利权)人: | 浙江福仕德燃油喷射系统有限公司 |
主分类号: | F02M61/10 | 分类号: | F02M61/10 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 315400 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 油嘴 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷油器领域,尤其涉及一种新型喷油嘴结构。
背景技术
喷油器的喷油嘴包括针阀体和针阀,针阀体的头部内侧设有压力室,喷孔从外侧与压力室贯通,针阀靠近压力室的一端设有与针阀体座面对应的针阀座,针阀座的外表面为针阀座面,针阀座面为圆台形,针阀座的下端连接有锥形的针阀头,常见的喷孔与压力室的贯通处为直角或者锐角,喷油时阻力较大,影响喷油效果,同时该处容易积碳,影响整个喷油器的性能。
中国专利授权公告号:CN102003320A,授权公告日2011年4月6日,公开了一种喷油嘴偶件,包括针阀体和针阀,所述针阀体的上端为与喷油机总成贴合的密封端面,针阀体的下端设有喷孔;在所述针阀体的内部设有可放置针阀的导向中孔,在导向中孔的中部形成球形的盛油槽,在盛油槽的下部为与导向中孔联通的低压腔,低压腔的下端形成针阀体密封锥面;针阀包括上部的导向外圆和下部的小外圆,在导向外圆的上方设有压力顶杆,在小外圆的下方依次设置第一锥面、第二锥面、喷杆过渡圆柱和喷杆,所述第一锥面的锥角小于第二锥面的锥角。其不足之处是该结构中的喷孔与压力室交接处的角为锐角,喷油时阻力大,影响喷油效果,此处交接处还容易积碳,从而影响喷油器的整体性能。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的喷油嘴的喷孔与压力室交接处的角为锐角或者直角,喷油阻力大且容易积碳,从而影响喷油效果的不足,提供了一种能有效减小喷油阻力和减缓喷孔积碳、增强喷油效果的新型喷油嘴结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型喷油嘴结构,包括针阀体和设在针阀体内的针阀,所述的针阀体的头部内侧设有与针阀体座面贯通的压力室,所述的压力室与针阀体外侧之间通过喷孔贯通,所述的针阀在其靠近压力室端设有圆台形的针阀座,所述针阀座的顶部设有锥形的针阀头,所述的喷孔与压力室的交接处设有过渡圆角。喷孔与压力室的交接处的过渡圆角有效的减小了喷油阻力,喷油过程更加顺畅,因此喷油时的喷雾效果更加好,同时交接处十分光滑,不容易产生积碳,从而提高了喷油器的整体使用性能。
作为优选,所述的针阀头的锥度大于所述针阀座的锥度。针阀上提后,针阀座与针阀体座面之间产生间隙,由于针阀头的锥度大于针阀座的锥度,因此针阀头与针阀体座面之间的间隙大于针阀座与针阀体座面的间隙,这样就减小了油液的流通阻力和增大了流通截面,喷油效果更加好。
作为优选,所述的针阀座的锥度与所述的密封锥面的锥度相等。喷油结束后,针阀在弹簧的作用下向压力室移动直至针阀座与针阀体座面完全配合密封,因此针阀座的锥度与所述的密封锥面的锥度相等密封效果最佳。
作为优选,所述的针阀头的顶角在78°-82°之间。通常的针阀头的顶角为75°左右,增大顶角,有利于增大流通截面,增加油液的流量,喷油效果更加好。
作为优选,所述的针阀座的母线长度在1.5mm-1.7mm之间,所述的针阀头与针阀座的连接面的直径在2.1mm-2.3mm之间。普通的针阀座的母线长度在1mm左右,针阀头与针阀座连接面的直径在2.7mm左右,增加了母线的长度、减小连接面的直径,在保证通过针阀座面的最小流通截面积的基础上,增大针阀的承压面积,喷射终止时,有效的降低针阀撞击针阀座面产生的座面应力,在获得理想喷油效果的同时延长了喷油嘴的使用寿命。
因此,本实用新型具有有效减小喷油阻力和减缓喷孔积碳从而增强喷油效果的有益效果。
同时,本实用新型还具有通过增大针阀座母线长度来增加针阀的承压面积,喷射终止时能有效减小针阀撞击针阀体而产生的座面应力,从而提高了喷油器的使用寿命的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中:针阀体1 针阀2 压力室3 喷孔4 针阀座5 针阀头6 针阀体座面7 过渡圆角8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1所示的一种新型喷油嘴结构,包括针阀体1和设在针阀体内的针阀2,针阀体1的头部内侧设有与针阀体座面7贯通的压力室3,压力室3与针阀体1外侧之间通过喷孔4贯通,针阀2在其靠近压力室端设有圆台形的针阀座5,针阀座5的顶部设有锥形的针阀头6,针阀、针阀座和针阀头为一体式结构,喷孔4与压力室3的交接处设有过渡圆角8,喷孔与压力室的交接处的过渡圆角有效的减小了喷油时的阻力,喷油过程更加顺畅,因此喷油时的喷雾效果更加好,同时交接处十分光滑,不容易产生积碳,从而提高了喷油器的整体使用性能;针阀头6的锥度大于所述针阀座5的锥度,针阀头6的顶角为80度,针阀上提后,针阀座与针阀体座面之间产生间隙,由于针阀头的锥度大于针阀座的锥度,因此针阀头与针阀体座面之间的间隙大于针阀座与针阀体座面的间隙,这样就减小了油液的流通阻力和增大了流通截面,喷油效果更加好,普通的喷油嘴针阀头的顶角在75度左右,本结构中增大了顶角,有利于增大流通截面,增加油液的流量,喷油效果更加好;针阀座5的锥度与所述的针阀体座面7的锥度相等,喷油结束后,针阀在弹簧的作用下向压力室移动直至针阀座与针阀体座面完全配合密封,因此针阀座的锥度与所述的密封锥面的锥度相等密封效果最佳;针阀座5的母线长度为1.6mm,针阀头6与针阀座5的连接面的直径为2.2mm,普通的针阀座的母线长度在1mm左右,针阀头与针阀座连接面的直径在2.7mm左右,增加了母线的长度、减小连接面的直径,在保证通过针阀座面的最小流通截面积的基础上,增大针阀的承压面积,喷射终止时,有效的降低针阀撞击针阀座面产生的座面应力,在获得理想喷油效果的同时延长了喷油嘴的使用寿命。因此,本实用新型具有有效减小喷油阻力和减缓喷孔积碳从而增强喷油效果的有益效果。同时,本实用新型还具有通过增大针阀座母线长度来增加针阀的承压面积,喷射终止时能有效减小针阀撞击针阀体而产生的座面应力,从而提高了喷油器的使用寿命的有益效果。
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