[实用新型]丝饼落筒小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱生产过程中通用的附件，特别是涉及一种用于从卷绕机上落下丝饼并运走的小车。

背景技术

在纺织行业的生产过程中，卷绕机卷绕完成的丝饼的落筒是生产过程的重要环节，在以前落筒过程主要依靠人工搬运，不过现在有一种落筒小车，这种落筒小车包括车架和车轮，车架前端左右两侧设有固定顶脚，车架的后侧上设有落筒杆固定墙板，落筒杆固定墙板上固定有向前伸出的落筒杆，落筒杆固定墙板上设有推拉扶手。在需要落筒时，将落筒车推至所要落筒的卷绕机，将落筒杆对准卷绕机上的卷绕头卡盘，车架前端的固定顶脚与卷绕机底部的支撑架插接，卷绕机上需要落筒的丝饼被推出后水平移到落筒小车的落筒杆上，然后将落筒车与卷绕机分离运走即完成落筒。目前使用的落筒小车，其落筒杆的直径接近为100mm，所落的丝饼上的筒管的直径也接近100mm，落筒小车一次落12个丝饼，当落筒杆与卷绕头卡盘对接不好时很容易碰伤丝饼，造成成品率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能保护丝饼不被碰伤、提高丝饼落筒后的成品率的丝饼落筒小车。

本实用新型丝饼落筒小车，包括车架和车轮，车架前端左右两侧分别设有固定顶脚，车架的后侧上方设有落筒杆固定墙板，落筒杆固定墙板的前侧面上固定有向前伸出的落筒杆，落筒杆固定墙板上在上方固定有推拉扶手，其中所述的落筒杆的直径为75mm。

本实用新型丝饼落筒小车，其中所述的车架呈开口朝向前方的U形。

本实用新型丝饼落筒小车与现有技术不同之处在于本实用新型丝饼落筒小车的落筒杆的直径为75mm，与所落丝饼的筒管在径向之间留有一定间隙，即使落筒杆与卷绕头卡盘对接不太好，存在一定偏差，落筒杆在径向的位置都不会超出卷绕头卡盘，从而在丝饼被横向推出时不会被落筒杆前端顶住而碰伤，从而提高成品率。

本实用新型丝饼落筒小车中让车架呈开口朝向前方的U形时，能减少车架的耗材，同时减少整个丝饼落筒小车的重量，从而便于人推动，减轻工人的劳动强度。

下面结合附图对本实用新型丝饼落筒小车作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型丝饼落筒小车第一个实施例的立体图；

图2为本实用新型丝饼落筒小车第二个实施例的立体图。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型丝饼落筒小车第一个实施例，矩形车架1下安装有四个车轮2，车架1的前端左右两侧分别设有固定顶脚11，车架1的后侧上方设有长方体形的落筒杆固定墙板12，落筒杆固定墙板12上固定有向前伸出的落筒杆3，落筒杆固定墙板12上方固定有推拉扶手4。其中落筒杆3的直径为75mm（图中未示出）。在需要落筒时，将丝饼落筒小车推至所要落筒的卷绕机，将落筒杆3对准卷绕机上的卷绕头卡盘，车架1前端的固定顶脚11与卷绕机底部的支撑架插接，卷绕机上需要落筒的丝饼被推出后水平移到落筒小车的落筒杆3上，然后拉出固定顶脚11，丝饼落筒小车与卷绕机分离，运走丝饼，即完成落筒。

如图2所示的本实用新型丝饼落筒小车第二个实施例，其与第一个实施例的区别在于车架1呈开口朝向前方的U形，这时U形车架1的左右两侧边下安装车轮2，固定顶脚11设置在左右两侧边的前端，落筒杆固定墙板12固定在U形的底边上。车架采用这种结构的好处是能减少车架的耗材，同时也能减少整个丝饼落筒小车的重量，从而便于人推动，减轻工人的劳动强度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。