[实用新型]一种玻璃钢烟囱有效
申请号: | 201220417961.9 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN202689668U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 郑振勇 | 申请(专利权)人: | 河北宏润玻璃钢有限公司 |
主分类号: | E04H12/28 | 分类号: | E04H12/28 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 马云海 |
地址: | 053100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 烟囱 | ||
技术领域
本实用新型属于玻璃钢管道技术领域,尤其涉及一种玻璃钢烟囱。
背景技术
经过洗涤塔、吸收塔处理的湿烟气酸性大,对有金属材料制成的排烟筒体表面的腐蚀性很强。针对强腐蚀湿烟气,国际上开始选用具有耐腐蚀性能强的玻璃钢材料制备玻璃钢烟囱,并制定了相关的标准规范。目前为止玻璃钢烟囱以其优良的耐腐蚀性、轻质高强、制作成本低、日常维护成本低的优势,得到了市场的认可,用量日趋增大。然而
玻璃钢烟囱为定长缠绕工艺制作,根据烟囱的高度要求为多节定长烟囱连接而成。目前玻璃钢烟囱多为平端对接、法兰连接或承插连接的方式。平端连接方式为上下烟囱平端对正后糊口,其弊端在于烟囱的直径较大和高度较高安装需用吊车辅助,烟囱因外界环境引起的晃动给对正和糊口带来一定的难度。法兰连接方式是上下烟囱的法兰盘对齐、螺栓孔对正然后上螺栓固定,弊端是高空中的大直径烟囱安装时螺栓孔对正极为不便。承插连接方式是上部烟囱的插口插入下部烟囱的承口然后糊口,存在的弊端是将上部烟囱的重量集中在下部烟囱的承口部位,受力过于集中。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种既安装方便、又能够克服烟囱连接段间的受力过于集中的玻璃钢烟囱。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种玻璃钢烟囱,由连接在一起的多节玻璃钢管筒构成;相互连接的所述玻璃钢管筒连接端端部分别设置有其厚度为玻璃钢管筒厚度三分之一到二分之一的缺环,在相对接的所述玻璃钢管筒端部的缺环中套接有对应的套筒。
其附加技术特征为:
——所述缺环的长度为所述玻璃钢管筒长度的十分之一到五分之一间,使得玻璃钢管筒端部的外侧面剖面呈“L”形状;
——所述套筒的其厚度大于或等于所述缺环的厚度、其长度等于两个缺环长度;
——在相连接的所述玻璃钢管筒的缺环上和所套的套筒3上设置有上下两圈交叉错落的若干个固定栓。
本实用新型所提供的一种玻璃钢烟囱,同现有技术相比具有以下优点:其一,由于该玻璃钢烟囱的结构为在相互连接的玻璃钢管筒连接端端部分别设置有其厚度为玻璃钢管筒厚度三分之一到二分之一的缺环,并在该缺环中套接有对应的套筒,安装时将玻璃钢管筒直接插入套筒中即可,具有对接方便插接快速的特点,其二,由于玻璃钢管筒之间以及与套筒之间的对接固定为平口对接,因此所构成的具有烟囱受力均匀和使用寿命长的特点;其三,由于玻璃钢管筒与套筒之间通过螺栓固定,大打增加了烟囱的整体强度。
附图说明
图1为玻璃钢烟囱的结构示意图;
图2为上述玻璃钢烟囱的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的玻璃钢烟囱的结构做进一步的详细说明。
如图1、2所示,为本实用新型提供的玻璃钢烟囱的结构示意图,其结构由连接在一起的多节玻璃钢管筒构成,相互连接的玻璃钢管筒1、2连接端端部分别设置有其厚度为玻璃钢管筒厚度三分之一到二分之一的缺环,该缺环的长度为玻璃钢管筒长度的十分之一到五分之一间,使得玻璃钢管筒1、2端部的外侧面剖面呈“L”形状,在相对接的玻璃钢管筒端部的缺环中套接有对应的其厚度大于或等于缺环厚度、长度等于两个缺环长度的套筒3。即由套筒3将两个对接的两个玻璃钢管筒1、2连接在一起,构成玻璃钢烟囱。
为了提高套筒与对接的玻璃钢管筒的连接强度,在相连接的玻璃钢管筒的缺环上和所套的套筒3上设置有上下两圈交叉错落的若干个固定栓4。
上述套筒3一般采用不锈钢材料制成具有防腐蚀的性能,有利于烟囱的使用寿命。
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