[实用新型]一种制瓶机冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制瓶机领域，尤其涉及一种制瓶机冷却机构。

背景技术

在玻璃制造领域，玻璃制的瓶子成形后温度较高，若从模具内不进行冷却处理就钳出，则容易造成瓶子热爆、变形等不良现象。目前国内行列式制瓶机对玻璃瓶的瓶身采用垂直冷却机构进行冷却处理。垂直冷却机构工作过程为：冷却风多从进风口进入下托架框体内，当风门气缸动作时风门闸板向下缩回，冷却风从进风门进入上托架框体，经垂冷板的排气孔吹出，从而对垂冷板上方的成型瓶子进行冷却。

目前国内行列式制瓶机的冷却机构一般采用r形的上托架。但是，上托架的r形结构容易导致上托架框体内的冷却风不均衡。尤其是靠近r形结构一侧的风流量不足，因此，吹在靠近r形结构的成型瓶子上的冷却风不均衡，靠近r形结构的成型瓶子容易出现冷热失调，从而导致瓶身侧歪变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种解决风流量左右不均匀、不平衡的制瓶机冷却机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种制瓶机冷却机构，包括上托架、下托架以及设置在所述上托架之上的垂冷板；

所述下托架设有气缸和进风口；

所述上托架设有真空接头，进风门和导风板，所述导风板与所述垂冷板相连。

作为上述方案的改进，所述导风板包括导风部和连接部，所述导风部和连接部互成角度连接。

作为上述方案的改进，所述导风部包括至少两个导风板条，所述导风板条之间设有间隙。

作为上述方案的改进，所述导风板为钢板。

作为上述方案的改进，所述下托架设有单气缸或双气缸。

作为上述方案的改进，所述上托架设有与所述气缸的数量相适应的进风门。

作为上述方案的改进，所述下托架还设有与所述进风口相适应的风门闸板。

作为上述方案的改进，所述气缸包括气缸体和汽缸盖，所述汽缸体包括活塞和轴。

作为上述方案的改进，所述气缸通过活塞和轴与所述风门闸板相连；

所述气缸与所述风门闸板连接之处设有防尖压盖。

作为上述方案的改进，所述下托架还设有防碰盖。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型制瓶机冷却机构在上托架增设了导风板，导风板与垂冷板相连。导风板可以增加上托架中靠近r形结构一侧的风流量，均衡了上托架左右侧的风流量，使垂冷板上方的成型瓶子得到均匀、平衡地冷却，避免瓶子的过热、过冷或冷热失调，减少冷纹、热爆、瓶身侧歪变形等不良现象的发生，提高产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种制瓶机冷却机构的主视图；

图2是图1所示制瓶机冷却机构的左视图；

图3是本实用新型一种制瓶机冷却机构的导风板的主视图；

图4是图3所示导风板的仰视图。

附图中：1、上托架；2、内六角螺钉；3、真空接头；4、下托架；5、外六角螺母；6、弹垫；7、调节螺母；8、外六角螺钉；9、弹垫；10、防碰盖；11、气缸；12、进风口；13、气缸体；14、气缸盖；15、内六角螺钉；16、弹垫；17、内六角螺钉；18、弹垫；19、活塞环；20、活塞和轴；21、衬套；22、防尖压盖；23、内六角沉头螺钉；24、密封圈；25、风门闸板；26、内六角螺钉；27、弹垫； 28、导风板；29、垂冷板；30、进风门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合图1至图4，本实用新型提供了一种制瓶机冷却机构，包括上托架1、下托架4以及设置在上托架1之上的垂冷板29，上托架1、下托架4相连接，连接方式可以选用内六角螺钉26以及弹垫27，但不限于此。

所述下托架4设有气缸11和进风口12。

所述上托架1设有真空接头3、进风门30和导风板28，所述导风板28与所述垂冷板29相连。

上托架1与真空接头3通过内六角螺钉2相连接，但不限于此。

进一步，如图3、图4所示，所述导风板28包括导风部281和连接部282，所述导风部281和连接部282互成角度连接。所述导风板28通过连接部282与所述垂冷板29相连。所述导风部281包括至少两个导风板条2811，所述导风板条2811之间设有间隙。导风板28与所述进风门30相适应。

所述连接角度优选为钝角。所述导风部281和连接部282连接方式优选为焊接。所述导风板28优选采用钢板制成。