[实用新型]一种纱剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪裁技术领域，具体是涉及一种纱剪。

背景技术

现有的纱剪，其上刀片的固定一般都是通过螺丝固定实现。一般的刀片固定工艺，每片刀片都需要两个螺丝来固定，那么一把纱剪有两个刀片，就需要4个螺丝来固定。由于螺丝固定过程比较复杂且浪费时间，所以该固定方式不仅工序复杂、操作慢、浪费材料，并且该纱剪易松动、稳定性不好。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纱剪，以克服现有技术的纱剪制作工序复杂、易松动、稳定性不好的缺陷。

（二）技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供了一种纱剪，包括手柄与刀片；所述手柄分主手柄与副手柄，所述两手柄上各装有一所述刀片，所述刀片与所述手柄之间通过所述手柄上的固定柱与所述刀片上的定位孔配合固定。所述固定柱和手柄注塑成一体，在手柄注塑成型时即成型。当刀片正确安装在手柄上时，通过装置对固定柱加热，特别是用加热的金属条点击、挤压固定柱的中间部位，便可使固定柱融化再凝固，固定柱高出部分经融化凝固处理后其外径大于所述定位孔的直径，从而达到固定作用。

进一步，为了保证刀片的牢固固定，刀片上的定位孔可加工为沿轴向的剖面凸形，所述定位孔安装时靠近手柄部分横截面小，远离手柄部分横截面大。

进一步，为了方便使用工作时方便，主手柄一侧可设一圆形手指环，所述圆形手指环与主手柄注塑为一体。

进一步，考虑到使用时纱剪的结构状态，主手柄中间部分上设有一限位销，副手柄中间部分上设有一限位槽，安装时所述限位销置于所述限位槽之中，从而达到限位，保持纱剪两手柄保持一定角度的工作形状。

进一步，为了使纱剪工作时两手柄能自动复位，在所述主手柄与所述副手柄之间还装有一压簧，所述压簧套在的所述主手柄上的螺栓上，所述螺栓与副手柄上的螺母配合安装。

（三）有益效果

本实用新型的纱剪使用方便，增加了产品的稳定性，降低了制造成本、省时、省工。

附图说明

图1为本实用新型的纱剪安装完成后的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纱剪主刀柄安装有刀片和压簧时的结构示意图；

图3为本实用新型的纱剪副刀柄没装有刀片时的结构示意图；

图4为本实用新型的纱剪中刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型一种纱剪的整体结构如图1所示，包括手柄和刀片1；所述手柄包括主手柄2与副手柄3，主手柄2与副手柄3上个装有一刀片1。主手柄2上有一限位柱6，副手柄上有一限位槽7，主手柄2与副手柄3通过下端的安装塞10与安装孔11配合安装，安装时限位柱6置于限位槽7中，达到限定两手柄之间角度的作用，进而提高工作效率。在主手柄2上还有一手指环5，手指环5与主手柄2注塑成一体，工作时手指通过手指环能防止纱剪的掉落，提高使用性能。

刀片与手柄的具体连接图除了参照图1亦可参照图2。图2是安装有刀片的纱剪主手柄示意图。刀片1与主手柄2之间先通过固定柱4与固定孔8的配合确定其位置关系，然后通过装置，如通过加热的金属条点击、挤压固定柱的中间部位，对固定柱4进行融化再凝固，从而使固定柱4与固定孔8紧密配合，并使固定柱4突出固定孔8部分的外径大于所述定位孔8的直径，达到固定作用。

副手柄和主手柄在安装刀片部分结构相同，其具体结构可见图2与图3。为了使纱剪工作时能复位，在主手柄2与副手柄3之间还装有一压簧9，所述压簧9套在的主手柄2上的螺栓10上，所述螺栓10与副手柄3上的螺母11配合安装。

刀片的整体结构图如图4所示，为了提高刀片的1的安装时的稳定性，其定位孔为沿轴向的剖面凸形，定位孔安装时靠近手柄部孔的横截面小，远离手柄部分横孔的截面大。

本实用新型的有益效果：操作方便，产品牢固，稳定性好，并且制作成本低、省时、省工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。