[实用新型]凸轮轴毛坯防锈处理装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种柴油机发动机凸轮轴生产用的辅助设备，具体地说是一种凸轮轴毛坯防锈处理装置。

背景技术

    在目前的柴油机发动机凸轮轴生产过程中，先要将6米长的圆钢锯断分解成适合做凸轮轴的料坯，再将料坯进行加热轧制，轧制成凸轮轴毛坯，然后对凸轮轴毛坯进行正火、抛丸、探伤、校直、防锈处理，再对凸轮轴毛坯进行机械切削、加工成需要的形状，最终成为成品，再用煤油进行表面清洗处理，用防锈油进行表面防锈处理，最后套袋包装。其中，在凸轮轴毛坯制作完成后，需要对凸轮轴毛坯进行防锈处理，目前一般采用人工在凸轮轴毛坯表面涂刷废机油的方法，其不足之处在于：人工涂刷，费时费力，效率较低，劳动强度较大，并且涂刷不均匀，漏刷现象时有发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，提高凸轮轴毛坯防锈质量，省时省力的凸轮轴毛坯防锈处理装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该凸轮轴毛坯防锈处理装置，包括底座、横梁和行吊，在底座上通过固定架固定上横梁，在横梁上设有沿横梁滑动的行吊，其特征在于：在底座上设有废机油存放箱和担置架，担置架通过支架固定在底座上，担置架的底部固定设有收集槽，收集槽的一端位于废机油存放箱的上口沿处。 

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，提高了凸轮轴毛坯防锈处理的质量，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图中：1、底座；2、横梁；3、行吊；4、支架；5、担置架；6、收集槽；7、废机油存放箱；8、固定架。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该凸轮轴毛坯防锈处理装置，包括底座1、横梁2和行吊3，在底座1上通过固定架8固定上横梁2，在横梁2上设有沿横梁2滑动的行吊3，其特征在于：在底座1上设有废机油存放箱7和担置架5，担置架5通过支架4固定在底座1上，担置架5的底部固定设有收集槽6，收集槽6的一端位于废机油存放箱7的上口沿处。

使用本实用新型时，将凸轮轴毛坯打捆，每捆30—50个，用行吊3吊起放在废机油存放箱7内，浸入废机油液面以下，浸泡完成后，吊起移动到担置架5上，凸轮轴毛坯表面粘附的废机油慢慢流到收集槽6内，再回流到废机油存放箱7内，省时省力，一次可以处理多根，提高了工作效率，同时浸泡能使表面处理完全，保证了防锈处理的质量。