[实用新型]矿用隔爆电缆连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用连接器领域，尤其是一种矿用隔爆电缆连接器。

背景技术

矿用隔爆电缆连接器的连接装置用于通过电缆插座部分、电缆插头部分和中间插针实现矿用设备的电力输入。现有矿用隔爆电缆连接器在制造及使用中存在以下不足之处：1、电缆与插针接头部分需要在制作时灌封绝缘材料实现绝缘，其不但操作繁琐，而且采用的灌封材料导致成本增加；2、插头部分的筒状壳体的侧壁上制有灌胶孔，灌封材料固化后与外壳粘在一起不能拆分，导致整个插头插座部分无法重复利用，使用成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构简单、制造容易、绝缘效果好且能够降低生产成本的矿用隔爆电缆连接器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种矿用隔爆电缆连接器，包括插座、插头和插针，插座和插头同轴安装，插针的两端分别插装在插座和插头的插针座内，插头主要由筒状壳体、插头绝缘体和插针座构成，插头绝缘体同轴插装在筒状壳体内，插头绝缘体上安装三个插针座，其特征在于：位于插头绝缘体后端的筒状壳体内同轴插装一个用于顶紧插针座的绝缘后挡架，位于绝缘后挡架后端的筒状壳体内同轴插装一个用于顶紧绝缘后挡架的金属隔断钳，金属隔断钳的后端同轴设置一个电缆抱紧装置。

而且，所述的绝缘后挡架和金属隔断钳均沿轴向制出用于穿装电缆的过线孔。

而且，所述插头绝缘体上内置一个轴向的金属导柱，该金属导柱的后端与金属隔断钳的前端连接，金属隔断钳的后端制出一个地线插装孔。

而且，所述筒状壳体后端同轴安装一个连接套筒，该连接套筒的前端顶紧金属隔断钳，该连接套筒的后端同轴安装电缆抱紧装置。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本连接器中插头绝缘体后端依次同轴安装绝缘后挡架、金属隔断钳和电缆抱紧装置，该结构起到了压紧插针座的作用，因此装配电缆连接器时不用灌胶，不但省工省时、方便更换，而且还能降低生产成本。

2、由于本连接器在制造过程中不用灌胶，其筒状壳体的侧壁上不用制出灌胶孔，因此本电缆连接器不但能够重复使用，而且还起到节约使用成本的作用。

3、插头绝缘体后部的凸台高度（即轴向长度）增加，保证了插针座和电缆接头部分对外壳满足相应等级下电气间隙和爬电距离要求；插头部分可以连接使用，满足矿用现场要求。

4、本实用新型是一种设计合理、结构简单、制做容易、实用性强的矿用隔爆电缆连接器，本连接器对绝缘体结构进行了改进，因此在装配电缆时可以不用灌封绝缘胶，其加工过程省时省力，从而起到了提高生产效率、降低生产成本的作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是插头部分的左视图；

图3是图1的剖视图；

图4是绝缘后挡架的主视图；

图5是图4的A-A向剖视图；

图6是金属隔断钳的主视图；

图7是图6的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种矿用隔爆电缆连接器，包括插座1、插头和插针8，插座和插头同轴安装，插针的两端分别插装在插座和插头的插针座内。由于插座和插针属于公知技术，因此不再对其结构和连接进行赘述。插头主要由筒状壳体2、插头绝缘体7和插针座5组成，插头绝缘体同轴插装在筒状壳体内，插头绝缘体上均布安装三个插针座。

本实用新型的创新点在于：筒状壳体的侧壁为密闭结构，其上没有灌胶孔。位于插头绝缘体后端的筒状壳体内同轴插装一个绝缘后挡架9，该绝缘后挡架用于顶紧插针座，该绝缘后挡架上沿轴向制出一个用于穿装电缆的过线孔12。

位于绝缘后挡架后端的筒状壳体内同轴插装一个金属隔断钳10，该金属隔断钳用于顶紧绝缘后挡架，该金属隔断钳沿轴向均布制出三个用于穿装电缆的过线孔13。

筒状壳体的后端同轴安装一个连接套筒3，该连接套筒的前端顶紧金属隔断钳，该连接套筒的后端同轴安装一个电缆抱紧装置4。

插头绝缘体上内置一个轴向的金属导柱6，本实施例中为铜柱，该金属导柱的后端与金属隔断钳的前端连接，金属隔断钳的后端制出一个用于插装地线的地线插装孔11。