[实用新型]立式闭口桶双工位整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式闭口桶双工位整形装置。

背景技术

目前，为了资源的再利用，在化工、石油等领域使用过的旧桶需要翻新处理后再次使用。由于钢桶在使用过程中产生变形，在翻新过程中需要对桶壁进行整形。

目前，对于开口桶整形主要采用从桶壁内外夹持滚压的方法实现整形。但是，对于闭口桶来说，由于不能实现桶壁的内外夹持，整形效果不理想，设备结构复杂。而且，目前的闭口桶整形大多为单工位操作，一次只能进行一只桶的整形，生产中往往需要配备多台整形设备，增大了企业的投资，同时，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种利用气体压力实现闭口桶双工位整形的整形装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种立式闭口桶双工位整形装置，其特征在于，包括主机架、两个整形单元、定位块，每个整形单元包括外侧压辊、内侧压辊、外侧托架、内侧托架、压辊驱动汽缸、夹桶汽缸、压盘、固定安装于所述主机架上的托桶盘，所述压盘上设置有气体进口；所述定位块位于两个整形单元的内侧托架之间；与所述托桶盘相对位置的主机架上安装有所述夹桶汽缸，所述夹桶汽缸的活塞杆与所述压盘固定连接，所述外侧托架上安装有自由转动的所述外侧压辊，所述内侧托架上安装有自由转动的所述内侧压辊，所述外侧托架通过相配合的导套和导柱与所述主机架滑动连接，所述外侧托架与所述压辊驱动汽缸的活塞杆连接，所述内侧托架与所述定位块连接。

所述内侧托架与所述定位块滑动配合，在整形时，所述内侧托架与所述定位块通过螺栓固定连接。

所述外侧压辊和内侧压辊底部分别通过相配合的导轮和导轨与主机架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的闭口桶整形装置从外部支撑并通过气体压力对闭口桶实现整形，结构简单，整形效果好。

2、本实用新型的闭口桶整形装置设计为两个工位同时整形，一次装桶能够实现两只桶的整形操作，节省了工时，有利于提高生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型立式闭口桶双工位整形装置的示意图；

图2所示为本实用新型立式闭口桶双工位整形装置的俯视图。

图中：1.导轨，2.导轮，3.工件，4.主机架，5.内侧托架，6.定位块，7.夹桶汽缸，8.压盘，9.外侧压辊，10.外侧托架，11.导柱，12.导套，13.压辊驱动汽缸，14.托桶盘，15.螺栓，16.气体进口，17.内侧压辊。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型立式闭口桶双工位整形装置的示意图如图1、图2所示，包括主机架4、两个整形单元、定位块6。每个整形单元包括外侧压辊9、内侧压辊17、外侧托架10、内侧托架5、压辊驱动汽缸13、夹桶汽缸7、压盘8、安装于所述主机架4上的自由转动的托桶盘14，所述压盘8上设置有气体进口16，使用时，通过进气管与气源连接。所述定位块6位于两个整形单元的内侧托架之间。与所述托桶盘14相对位置的主机架4上安装有所述夹桶汽缸7，所述夹桶汽缸7的活塞杆与所述压盘8固定连接。所述外侧托架10上安装有自由转动的所述外侧压辊9，所述内侧托架5上安装有自由转动的所述内侧压辊17，所述外侧托架10通过相配合的导套12和导柱11与所述主机架4滑动连接，所述外侧托架10与所述压辊驱动汽缸13的活塞杆连接，所述内侧托架5与所述定位块6连接。

为了便于调节内侧托架的位置，所述内侧托架5与所述定位块6滑动配合，在整形时，将内侧托架移动到适当的位置，再将所述内侧托架5与所述定位块6通过螺栓15固定连接。

为了保持设备的稳定性，所述外侧压辊9和内侧压辊5底部分别通过相配合的导轮2和导轨1与主机架4滑动连接。

使用时，分别将两只工件3（桶）放在托桶盘上，压辊驱动汽缸带动外侧托架及其上的外侧压辊移动从外侧抱住桶，内侧压辊从内侧抱住桶。夹桶汽缸带动压盘下降，压盘与托桶盘一起夹持住桶。打开气源，气体通过进气管道进入桶内，桶内充气到预定压力后停止充气，通过气体对桶身的压力作用达到整形的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。