[实用新型]倍捻机落针旋转行程限制机构

说明书

技术领域

    本实用新型属于纺织机械部件装置领域，尤其与一种倍捻机落针旋转行程限制机构有关。

背景技术  

倍捻机进行纱线加捻工作时，纱线从退绕纱筒开始穿过倍捻锭子中心孔后卷绕到卷绕纱筒，卷绕纱筒在摩擦辊轮作用下旋转进行卷绕纱线。当发生断线时，要求能实现自动停止加捻和卷绕，为此在纱线传输路线中设置有落针装置来检测断线的发生并迫使锭子和卷绕纱筒停止旋转。现有的倍捻机落针装置在纱线断线时，挂杆落下，落针杆旋转，使落针杆前端落下抵靠于倍捻锭子的衬锭上使锭子停止转动。但是当遇到断电或关机后，由于纱线张力减小，来不及搁起落针杆而使落针下落到底，下落行程过大，容易导致纱线断头，再开机须重新接头，不但浪费人工，而且也降低了产品质量。   

实用新型内容   

    本实用新型的目的旨在克服现有倍捻机在断电或关机后，落针杆下落行程过大容易导致纱线断头的缺陷，提供一种能在断电或关机后防止落针杆下落行程过大的倍捻机落针旋转行程限制机构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征是，所述的旋转行程限制机构包括横向滑杆、挡钩、电磁铁、支架、拉簧座和拉簧，电磁铁、支架和拉簧座安装在倍捻机机架上，支架上设置横向通孔，滑杆穿装于支架上的横向通孔，由支架支撑安装并可以作横向滑移运动；拉簧位于拉簧座内并与滑杆一端连接，挡钩间隔安装在滑杆上，可以跟随滑杆同时做横向滑移运动，挡钩钩头朝向拉簧，其位置与落针杆下端对应，在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆挡住；所述的电磁铁通过连接机构与滑杆的另一端连接。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括下述技术特征。

所述支架上的横向通孔中设置有滑套，滑套上设置有滑孔，滑杆穿过滑套上的滑孔。

所述的拉簧座上设置孔位，孔位上安装有销钉，拉簧一端安装在销钉上。

进一步，所述的拉簧座上设置多个孔位，使得拉簧安装在拉簧座上的位置有多级可以选择。

本实用新型使用时，倍捻机正常开机状态下，，电磁铁通电，电磁铁将滑杆拉向电磁铁一侧，拉簧被拉伸，产生拉力，挡钩钩头不对落针杆起作用，如果发生断纱，落针杆仍然能旋转摆动到触靠衬锭的位置；当发生断电或关机时，电磁铁就断电，电磁铁释放拉力，滑杆在落针杆旋转摆动前就被拉簧拉动滑移，挡钩钩头随之移动到落针杆摆动路径上，纱线张力变小后，落针的挂杆下落，落针杆随之旋转摆动下落，落针杆触靠到挡钩钩头后停止摆动，旋转行程受到限制，不至于过大，避免倍捻机重新开机时，纱线张力回复抬升落针过程中，由于抬升力过大导致断纱。

    本实用新型有益效果：通过设置落针旋转行程限制机构限制落针杆旋转行程过大，避免在断电和关机时导致纱线断头，使倍捻机重新启动时无需人工接头，提高了生产效率和纱线质量，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。   

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

 如图1所示，本实用新型包括横向滑杆6、挡钩8、电磁铁10、支架5、拉簧座2和拉簧3，电磁铁10、支架5和拉簧座2安装在倍捻机机架12上，支架5上设置横向通孔，横向通孔中设置有滑套4，滑套4上设置有滑孔，滑杆6穿过滑套4上的滑孔，由支架5上的滑套4支撑安装并可以作横向滑移运动；拉簧座2上设置多个孔位，孔位上安装有销钉1，销钉1在拉簧座2上的位置有多级可以选择，拉簧3一端安装在销钉1上，拉簧3另一端与滑杆6一端连接，挡钩8间隔安装在滑杆6上，可以跟随滑杆6同时做横向滑移运动，挡钩8钩头朝向拉簧3，其位置与落针杆7下端对应，在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆7挡住；电磁铁10通过连接机构11与滑杆6的另一端连接。

本实用新型使用时，倍捻机正常开机状态下，，电磁铁10通电，电磁铁10将滑杆6拉向电磁铁10一侧，拉簧3被拉伸，产生拉力，挡钩8钩头不对落针杆7起作用，如果发生断纱，落针杆7仍然能旋转摆动到触靠衬锭的位置；当发生断电或关机时，电磁铁10就断电，电磁铁10释放拉力，滑杆6在落针杆7旋转摆动前就被拉簧3拉动滑移，挡钩8钩头随之移动到落针杆7摆动路径上，纱线张力变小后，落针的挂杆9下落，落针杆7随之旋转摆动下落，落针杆7触靠到挡钩8钩头后停止摆动，旋转行程受到限制，不至于过大，避免倍捻机重新开机时，纱线张力回复抬升落针过程中，由于抬升力过大导致断纱。