[实用新型]一种熔融法水箱直冷式造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，尤其是一种热熔胶、塑料、树脂等化工原料的造粒机，具体地说是一种熔融法水箱直冷式造粒机。

背景技术

目前，在利用造粒机对热熔胶、塑料、树脂等化工原料造粒过程中，为了使经造粒机头输出的颗粒状原料迅速冷却成粒,必须采用结构十分复杂的冷却装置或体积庞大的自然冷却系统，为了缩短冷却时间，有的甚至采用造价昂贵的制冷设备进行冷却，且无法连接工作，凡在种种，均存在设备投资大、能耗大，维修保养困难的缺点。为了解决上述的种种不足，所以我们迫切的需要一种冷却时间短,成粒效果好且结构简单的造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，冷却快、成粒效果好的利用水作为冷却介质的熔融法水箱直冷式造粒机。

本实用新型的技术方案是：

一种熔融法水箱直冷式造粒机，包括造粒机头，造粒机头安装在机头座上并通过传动带与驱动电机相连，其特征是造粒机头出料口的下方安装有水箱，在水箱中安装有输送带，输送带的下端正对造粒机头出料口，在水箱中，造粒机头出料口的下方，输送带下端对应位置处安装有使造粒机头输出的物粒落在输送带上的挡料板，输送带的上端伸出水箱外。

进一步，所述的输送带为有落水孔的不锈钢带，其孔径应小于所成形颗粒的粒径。

进一步，输送带伸出水箱的上端下部安装有接料装置，接料装置包括料斗、包装机、称重机。

进一步，输送带伸出水箱的一端位置处安装有热风干燥器，以便于粒状物料的迅速干燥，缩短包装准备时间。

进一步，在水箱的上部端面连接有与其相通的液面回水箱，液面回水箱的下部连接有回水管，在水箱的下部连接有进水管。

   本实用新型的有益效果：

1.本实用新型适用于所有不吸水、不溶解水的熔融性化工原料的快速冷却定型，具有冷却快，粒状美观，无气味，环保，节能，寿命长，且可连接不间断生产，同时具有维修、操作方便、成本低的优点。

2.水箱中的冷却介质可根据造粒原料的种类不同而选用水、酒精、丙醇等液体作为冷却介质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型的造粒机头的机芯结构示意图。

图4是图3的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1—4所示。一种熔融法水箱直冷式造粒机，包括造粒机头1，有机头芯14和管壁布满孔洞的外套管15组成，机头芯14偏心与外套管15下部紧密结合，机头芯14上部“V”型设置二组由弹簧支撑的滑键16，机头芯14横截面上至少有一个加热管孔17，还有一个进料管孔18和一个出料管孔19，进料管孔18和出料管孔19之间设有下料分配通道20，如图3、4所示。造粒机头1的表面罩有保温罩5，它安装在机头座2上并通过传动带3（可为皮带传动）与驱动电机4相连，由驱动电机4驱动其转动，造粒机头1出料口的下方安装有水箱6，水箱6中安装有输送带7（可采用不锈钢带制造，其上加工又便于所带的水下落的小孔），输送带7的下端正对造粒机头1出料口，在水箱6中、造粒机头1出料口的下方，输送带7下端上部位置处安装有使造粒机头1输出的物粒落在输送带7上的挡料板9，输送带7的上端伸出水箱6外，其下部安装有由料斗21、包装机22、称重机23等组成的接料装置8，输送带7伸出水箱的一端位置处安装有热风干燥器10，以便于粒状物料的迅速干燥，缩短包装准备时间。为节约用水，可在水箱6的上部端面处连接有与其相通的液面回水箱11，液面回水箱的下部连接有回水管12，在水箱6的下部连接有进水管13。

上述一种熔融法水箱直冷式造粒机的工作流程如下：