[实用新型]一种拼装式非金属电位计量箱底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量箱底座，具体涉及一种拼装式非金属电位计量箱底座。 

背景技术

随着全国用电信息系统建设工作的推进，全国各对于非金属计量箱的需求量也随之加大。经对全国各地非金属计量箱技术规范研究后发现，非金属计量箱共分为ABS底座和进出线室门、PC计量室门等几部分组成。其中以底座的尺寸最大。现有的非金属表位计量箱的底座均为整体注塑构结，6表位箱的底座尺寸约为（宽度*高度*深度）780mm*780mm*110mm， 9、12、15三种表位计量箱计量室的外形尺寸，是以150mm为模数向右扩展的，底座模具也随之加大，即表位底座的尺寸分别要加大到（宽度*高度*深度）930mm*7800mm*110mm ；1080mm*780mm*110mm 和1230mm*780mm*110mm。按上述底座成形尺寸，对于最小注塑模具尺寸780mm*780mm*110mm而言，则需要的最小注塑机的吨位为10000克，如要在此基础上加大底座尺寸，必须加大注塑机的吨位，而注塑机吨位的加大，则注塑机料管的高度也要有所增高，随之对厂房的高度及地基均要相应提高，加之设备投入后的电力、人力等均需增加。 

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种拼装式非金属电位计量箱底座，其可大大减少了设备、厂房、模具及人力物力的投入。 

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种拼装式非金属电位计量箱底座，包括底板、及位于底板左右的侧板和位于底板上下的封板，所述底板与位于其左右的侧板和位于其上下的封板均为单件体，互相拼装连接组合构成底座。 

所述侧板两端设有用于与封板连接的安装孔，所述侧板底边设有用于与所述底板连接的折边。 

所述侧板两侧设有用于与所述封板连接的弯边，所述弯边内侧设定位凸台，在所述弯边外侧与定位凸台相对应位置设有螺钉外保护帽，所述封板的底边上设有用于与所述底板连接的折耳。 

所述定位凸台和螺钉外保护帽内设有与安装螺钉相配合的螺钉孔，所述定位凸台与侧板两端的安装孔相配合。 

所述侧板和所述底板采用SMC材料，所述封板采用ABS或PVC材料。 

由上述技术方案可知：本实用新型将原有一体化非金属计量箱底座，分成相同的可互换的左右侧板，上下封板及底板等五个部分。其中左右侧板为厚度为5mm的相同尺寸的ABS板，6、9、12、15等种表位均可使用的通用件，底板不需开模具，只需采购成品5mm厚的SMC底板打孔与左右侧板，上下封板配合拼装即可。大大减少了设备、厂房、模具及人力物力的投入。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

图1为非金属电位计量箱立体结构示意图； 

图2为拼装式底座结构示意图；

图3为图2中A的内侧放大结构示意图；

图4为图2中B的外侧放大结构示意图；

图5为侧板和封板连接状态示意图；

图6为设有隔板的拼装式底座拆分结构示意图。

图中：1、封板，2、侧板，3、螺钉护帽，4、定位凸台，5、安装孔，6、安装螺钉，7、折边，8、折耳，9、弯边，10、底板，11、底座，12、进线室门，13、PC计量室门，14、隔板。 

具体实施方式

图1所示非金属电位计量箱外观结构，分为底座11和进出线室门12、PC计量室门13等几部分组成。 

图2所示拼装式底座结构，底座11由底板10与位于其左右的侧板2和位于其上下的封板1构成，三者均为单件。侧板两端设有用于与封板连接的安装孔5，侧板底边设有用于与底板连接的折边7，折边7上设用于与底板连接的安装孔；封板1两侧设有用于与侧板连接的弯边9，弯边9内侧设定位凸台4，在弯边外侧设有与定位凸台4相对应的螺钉护帽3。定位凸台4和螺钉护帽3内设有与安装螺钉6相配合的螺钉孔，定位凸台4与侧板两端的安装孔5相配合。封板1的底边上设有用于与底板1连接的折耳8，如图3-5所示。 

侧板和底板10可采用SMC材料，封板可采用ABS材料或PVC等材料。侧板为厚度为5mm的相同尺寸的ABS板，6、9、12、15等种表位均可使用的通用件，底板不需开模具，只需采购成品5mm厚的SMC底板打孔与左右侧板，上下封板配合拼装即可。底座中可根据需要配置纵向或模向的隔板14，如图6所示。