[实用新型]一种一出二双色条纹模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是塑料成型设备技术领域，特别是涉及一种一出二双色条纹模头。

背景技术

传统中空成型机的模头，其结构包括：模套和设置在模套中的模芯，该模芯为一根芯棒，芯棒上通常设置有中心入料式结构或者侧入料结构的流道凹槽，从而在芯棒与模套之间形成流道。设置有这种模头的中空成型机只能生产单层的塑料制品；在实际生产过程中，原料沿着上述流道流动，并在流道的交会点会合，这样便会在挤压成型后的产品上出现会合线。总所周知，形成14条纹路的速度及其宽窄很难保持一致，其形成的均匀度也很难保持一致，且产品在会合线处非常容易渗漏，从而形成了不合格产品。这样既影响了产品的合格率，又增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种一出二双色条纹模头，能够确保14条纹路形成速度、宽窄、管坯形成的均匀度均一致，彻底消除物料的合流痕迹。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一出二双色条纹模头，包括模套、出料模芯、外层分流芯棒、内层分流芯棒、调节螺栓，模套的端部设置有出料模套，模套中设有出料模芯，所述出料模芯与出料模套之间设置有出料流道，所述外层分流芯棒包括外层入料口和分流流道，所述分流流道为带斜度的分流装置构成的分流式结构；所述内层分流芯棒包括内层进料槽、分流芯、两条斜向分流槽、螺旋分流槽和环状直流槽，所述两条斜向分流槽与螺旋分流槽相通，所述螺旋分流槽与环状直流槽相通，所述分流芯为14个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将外层分流式进料与内层侧面螺旋式进料结合，能让两种原料均匀的扩散又不相互扩散，确保了纹路形成的速度和宽窄及管坯形成的均匀度一致，彻底消除物料的合流痕迹，得到的塑胶制品品质稳定，也降低了制造成本；

2、通过14个分流芯，可生产出带有14条纹路的塑胶制品，且两种颜色均匀相间。

附图说明

图1是本实用新型一种一出二双色条纹模头的立体结构示意图；

图2是所示外层分流芯棒的剖视结构示意图；

图3是所示内层分流芯棒的剖视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、模套2、出料模芯3、外层分流芯棒31、外层入料口32、分流流道4、内层分流芯棒41、分流入料槽42、内层进料槽43、分流芯44、斜向分流槽45、螺旋分流槽46、环状直流槽5、调节螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：模套1、出料模芯2、外层分流芯棒3、内层分流芯棒4、调节螺栓5，模套1的端部设置有出料模套，模套1中设有出料模芯2，所述出料模芯2与出料模套之间设置有出料流道，所述外层分流芯3棒包括外层入料口31和分流流道32，所述分流流道32为带斜度的分流装置构成的分流式结构；所述内层分流芯棒4包括内层进料槽42、分流芯43、两条斜向分流槽44、螺旋分流槽45和环状直流槽46，所述两条斜向分流槽44与螺旋分流槽45相通，所述螺旋分流槽45与环状直流槽46相通，所述分流芯43为14个。

如图1根据需要在外层入料口31和内层进料槽42中采用不同颜色的原料，外层入料口31的原料经由分流流道32分流后，再通过分流入料槽41进入14个分流芯43进行分流，分流后的原料和内层进料槽42的原料在螺旋分流槽45的牵引下，产生带有适量的旋转运动，两种原料在顺势的纵向运动和旋转运动的共同作用下，分布得更加均匀，也彻底消除了合流痕迹。这种将外层分流式进料与内层侧面螺旋式进料的结合，能让两种原料均匀的扩散又不相互扩散，确保14条纹路形成速度、宽窄、管坯形成的均匀度均一致，得到的塑胶制品品质稳定，也降低了制造成本。

如图3，通过14个分流芯43，可生产出带有14条纹路的塑胶制品，且两种颜色均匀相间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。