[实用新型]电磁加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，特别涉及一种电磁加热装置。

背景技术

“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。

在硫化过程中，还经常与热压机配合使用，热压机作用是用于成型出橡胶制品。热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。

热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车挡泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。

目前在制品行业普遍使用的硫化机、热压机多为电热管/导热油/蒸汽等形式的加热平板，这种加热方式存在以下几个问题：1、热效率低下，由于电热管是一种电阻热的形式的发热方式，其发热效率本身较低。另外由于热传导过程复杂，电热管-平板-模具-模具内橡胶硫化，热损失较大，热效率仅为15-25%，能源浪费严重。2、由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶的硫化温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20度左右，较为严重地影响了产品的硫化质量。3、电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。

发明内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种制造工序简易、易于实现，能快速生产出热效率高，受环境温度影响小，不易损坏，且易于维修的电磁加热装置。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种电磁加热装置，其包括加热体、电磁线圈及功率部分采用铜条连接的拓扑结构、能控制该电磁线圈工作状态的电磁加热控制板，所述加热体内设有一与所述电磁线圈的外形轮廓相适配的容置槽，所述电磁线圈放置在该容置槽内，并与所述电磁加热控制板相连接。

所述加热体包括两金属板相贴合的金属基板，所述容置槽设置在两金属基板的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线按阿基米德螺旋线形状轨迹或呈方形逐渐增大方式依次卷绕而成，所述铜线套有绝缘导热材料。

所述加热体包括一柱体及一套设在该柱体外的套体，所述容置槽设置在套体与柱体的相贴合面上；所述电磁线圈由一铜线沿所述柱体的圆周方向依次卷绕而成，所述铜线套有绝缘导热材料。

所述电磁加热控制板包括相互连接并交互通讯的高压整流滤波电路、功率输出电路、变压器、微处理器MCU、IGBT驱动电路、软启动模块、温度检测电路、同步振荡电路、PWM调制电路、检测保护电路、风扇驱动电路和故障报警电路。

所述检测保护电路包括电流检测电路、电压检测电路和浪涌保护电路。

所述功率输出电路包括磁能检测电路、金属检测电路、IGBT串联电路、线圈调节装置和IGBT过压保护电路。

所述IGBT串联电路包括一个或者多个IGBT模块，IGBT模块采用并联方式依次连接。

所述IGBT模块包括一个或者多个IGBT单元，IGBT单元采用并联方式相连接。

所述线圈调节装置包括一非金属绝缘本体及缠绕在该非金属绝缘本体上，且圈数能改变的线圈。