[实用新型]一种双电机消隙的偏心调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属数控机床技术领域，特别是涉及一种双电机消隙的偏心调整装置。

背景技术

随着对零件加工的高精度、高速度的要求，作为加工设备的数控机床也不断朝着高速、高精度的方向发展。在数控设备高速运动的情况下，驱动系统的传动间隙对系统性能的影响也越来越突出，传统的机械箱消隙产品越来越多的被高精度、低成本的电气双电机消隙产品所取代。

现在国内大部分机床都是采用的双电机安装到过渡盘上，通过侧顶装置来调节齿轮与齿条的间隙。（见附图1）这种结构在运用中我们发现其最大的缺点就是需要在运动部件上做一个比较大的方孔来安装双电机过渡盘，并且还要留出一定空间来方便调节。因此该部件的强度会受到很大影响，受力易变形，从而影响传动精度或出现精度不稳定现象。而且安装时需要进行反复调整反复检测来保证合适的间隙量，检测调整麻烦、装配效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双电机消隙的偏心调整装置，能提高装配效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双电机消隙的偏心调整装置，包括电机，减速机，过渡盘固定孔，机床本体，减速机固定孔，过渡盘，所述的电机输出端连接减速机，减速机下端安装固定于过渡盘中心孔内，过渡盘安装于机床本体的安装孔上。

所述的减速机下端通过减速机固定孔安装固定于过渡盘中心孔内。

所述的过渡盘通过过渡盘固定孔安装于机床本体安装孔上。

所述的过渡盘有两个，且过渡盘的中心孔轴线与机床本体的安装孔的轴线之间有偏心量e。

有益效果

本实用新型能够缩短装配时间，提高装配效率。

附图说明

图1为原装置示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2～图3所示，一种双电机消隙的偏心调整装置，包括电机1，减速机2，过渡盘固定孔3，机床本体4，减速机固定孔5，过渡盘6，所述的电机1输出端连接减速机2，减速机2下端安装固定于过渡盘6中心孔内，过渡盘6安装于机床本体4的安装孔上。

所述的减速机2下端通过减速机固定孔5安装固定于过渡盘6中心孔内。

所述的过渡盘6通过过渡盘固定孔3安装于机床本体4安装孔上。

所述的过渡盘6有两个，且过渡盘6的中心孔轴线与机床本体4的安装孔的轴线之间有偏心量e。

我们将过渡盘6做成圆形并且两个圆之间做成偏心结构，过渡盘6的中心孔Φ1与机床本体4的安装孔Φ2之间的直径差为2t+e（见附图2）。

把减速机和齿轮与偏心过渡盘连接好之后，我们只需要简单的旋转偏心过渡盘的角度就可以轻松的实现调整齿轮齿条之间的间隙，而且偏心过渡盘旋转多少角度使齿轮齿条之间产生多少的间隙，是通过偏心值e及角度来精确控制的，从而使得每台机床的间隙能够准确的控制，同时也免去了反复调整反复测量间隙的麻烦，使装配效率及准确度有了大幅度的提升。

另外，这种圆形过渡盘的设计最大限度的减小了移动部件窗口的大小，使两个电机之间可以有筋连接，从而极大的提高了部件刚性及传动刚性，能更好的确保机床精度及稳定性。