[实用新型]二甲醚气专用节能灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及二甲醚燃气从民用到餐饮业用节能专用灶，其他燃气不能使用。 

背景技术

液化石油气、天然气、人工煤气、二甲醚燃气，它们的理化性质有所不同，所以使用的灶具及其他燃烧器械都不同，液化石油气、天然气这些烃类燃气不含氧分子，燃烧时需大量空气中的氧，所以炉头有配风装置，根据燃烧需要调动配风，配风要大些。二甲醚含约35%的氧分子，必须专用。燃气燃烧的过程，不管空气与燃气的比例合理否，都是一烧而过，而燃烧的效果另当别论。 

有些国内知名厂家生产的二甲醚专用灶，常配风，烧开4.5kg的水耗气138克，而本实用新型无配风专用灶，同等条件下烧开同样多的水只耗气77克。灶前压力都按国家规定的2000千帕，时间等同。 

发明内容

本实用新型提供一种二甲醚气专用节能灶，以解决背景技术中存在的技术问题。 

为此本实用新型的二甲醚气专用节能灶，包括炉头，所述炉头上设有多个内凹的燃烧孔，所述燃烧孔的底部中心设有喷气孔，所述炉头下方设有大火气管接头和小火气管接头，所述大火气管接头和小火气管接头直接连接气管。 

其中，所述燃烧孔为5-30个。 

其中，所述燃烧孔的内径为8-16mm。 

其中，所述燃烧孔的孔深为8-20mm。 

其中，所述燃烧孔底部中心设有凸形台或锥形台。 

其中，所述喷气孔设于所述凸形台或锥形台的中心。 

其中，所述喷气孔的内径为0.3-0.9mm。 

其中，所述炉头下方连接大火气槽。 

本实用新型的炉头不常配风，内含氧基本够用，缺少氧的时候，在燃烧孔内与大气组合，这样就不会造成完燃比不合理而降低热效率，本实用新型的热效率实验证明在69%以上。 

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。 

附图标记说明 

1-炉头；2-燃烧孔；3-喷气孔；4-大火气槽；5-大火气管接头；6-小火气管接头。 

具体实施方式

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。 

一种二甲醚气专用节能灶，包括炉头1，炉头1上设有多个内凹的燃烧孔2，燃烧孔2根据不同用途可设5-30个。燃烧孔2的内径为8-16mm，孔深8-20mm。燃烧孔2底部中心可设有凸形台或锥形台，喷气孔3设于该凸形台或锥形台的中心，喷气孔3内径为0.3-0.9mm。 

大火气槽4与炉头1下方相连接，炉头1下方还设有用于连接气管的大火气管接头5和小火气管接头6。炉头1没有配风，燃气直接由气管进到大火气槽4形成的炉腔内，并经喷气孔3喷出，点火后留在燃烧孔2上燃烧。其他部件如点火器、炉壳等都为通用配件，在此不再赘述。点火采用台式通风方式点燃。炉头1的炉壳边由通风件组装。 

本实用新型的炉头1不常配风，内含氧基本够用，缺少氧的时候，在燃烧孔内与大气组合，这样就不会造成完燃比不合理而降低热效率，本实用新型的热效率实验证明为69%以上。 

实施例： 

炉头1采用九个燃烧孔2，每个燃烧孔2内的喷气孔3为内径0.4mm。因此本实施例中喷气孔3的截面积直径为9×0.4=1.13mm，与石油液化气灶喷嘴直径相差不多。但现有技术中的二甲醚专用灶喷嘴大孔内径1.4mm以上，小孔内径为0.5mm以上。 

如果客户需要猛火，或餐饮业用灶，燃烧管深度加深，内径扩大，喷嘴内径 由0.4mm改为0.5mm、0.6mm或0.7mm。燃烧管深度、内径是影响35%内含氧时，向组合配风的关键。 

本实用新型的二甲醚燃气专用灶，利用了二甲醚燃气含氧的特点，克服了热值低缺点，加上无残液，无烟垢，压力低等优点，作为燃气优于石油液化气。 

具体实验如下： 

石油液化气、普通灶、压力（灶前）2800-3800千帕，4.5kg水，水温20℃，室温30℃，耗气77克，时间14分10秒。 

二甲醚专用灶，压力（灶前）2000至3000千帕，4.5kg水。水温20℃，室温30℃，耗气77克，时间13分28秒。 

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。