[实用新型]激光焊接送丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，尤其是涉及一种激光焊接送丝装置。

背景技术

激光焊接中需要持续向焊接部位送出焊丝。一般的，该焊丝的直径在0.6mm之下，且要求送丝装置的送丝位置准确和送丝速度均匀。这样，普通的送丝装置无法达到该要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光焊接送丝装置，它具有送丝位置准确，且速度较为均匀的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：激光焊接送丝装置，包括固定架，固定架上设有送丝盘、导丝轮组件和送丝架，且送丝架端部设有送丝嘴，其中，导丝轮组件包括相互配合的导丝轮和压紧轮，且导丝轮连接有电机，所述电机为步进电机。

所述电机设有减速装置。

所述激光焊接送丝装置包括有加热电极组和绝缘装置。

所述加热电极组中的1个电极位于送丝嘴上。

所述压紧轮上设有压力调节装置。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、送丝位置准确，且送丝速度均匀。本发明的激光焊接送丝装置的导丝轮所连接的电机采用转速稳定的步进电机，保证了导丝轮具有均匀的转速和拉丝力度，从而使送丝位置准确且速度均匀。2、结构合理，利于焊接的进行。本发明的激光焊接送丝装置通过为焊丝加载电流的方式，使焊丝在输出至指定位置时具有一定的温度，从而利于焊接工序的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例的俯视图。

图中：10、固定架；20、送丝盘；31、导丝轮，311、电机，32、压紧轮，321、压力调节装置；40、送丝架，41、送丝嘴；50、加热电极组；60、绝缘装置；100、焊丝。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1和图2所示：激光焊接送丝装置，包括固定架10。固定架10上设有送丝盘20、导丝轮组件和送丝架40，且送丝架40端部设有送丝嘴41。比如，导丝轮组件位于送丝盘20下方，送丝架40位于导丝轮组件下方。这样，在导丝轮组件的驱动下，焊丝100从送丝盘20内被拉出，之后从送丝嘴41内输出至合适位置。其中，导丝轮组件包括相互配合的导丝轮31和压紧轮32，且导丝轮31连接有电机311。即，电机311驱动导丝轮31转动，焊丝100穿过于导丝轮31和压紧轮32之间。当然，压紧轮32可以设有压力调节装置321。本发明中导丝轮所连接的电机311采用步进电机。由于导丝轮31所连接的电机311避免使用普通送丝装置所使用的直流电机，而步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，在非超载的情况下，具有电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响的优点，从而使导丝轮31的速度均匀且拉丝力度稳定，进而使激光焊接送丝装置送丝位置准确且送丝速度均匀。当然，该电机311可以设有减速装置，使导丝轮31具有合适的速度。

进一步，该激光焊接送丝装置包括有加热电极组50。即，在焊丝100的某段两端设有2个电极，从而该段焊丝100通过有一定的电流，进而使焊丝100在进入焊接程序之前即具有一定的热量，利于激光焊接的顺利进行。优化的，加热电极组50中的1个电极位于送丝嘴41上。这样，能够尽量减小热量的损失。当然，此时的激光焊接送丝装置包括有绝缘装置60。比如，加热电极组50和送丝嘴41之间、电机311和导丝轮组件之间均具有绝缘装置60，从而避免了不同设备之间信号的干扰。