[实用新型]一种烛形LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜡烛形LED灯具,特别是一种具有全球面发光的灯具,尤其涉及同时适用于多规格接口的灯具，属于照明灯具制造技术。

背景技术

可见光发光灯具是人们生活中不可缺少的照明工具，然而随着白炽灯等高能耗的照明灯具的淘汰，低能耗的LED灯的研发和对传统灯具的替代是摆在灯具设计者面前的重要课题。LED灯是通过半导体芯片发光的，无汞害，无辐射，不怕震动，不易破碎，使用寿命可达五万小时。与普通灯泡 (使用时长1000小时)比较，是它使用时间的50倍;与普能节能灯(使用时长8000小时)比较，是它的6倍多。随着我国政府白炽灯淘汰路线图计划不断深入实施, LED灯将取代现有节能灯是当今社会发展的必然趋势,因此,不断推广和使用LED照明产品具有十分重要的意义。目前市场上使用的LED烛型灯泡发光角度小，亮度低，不能完全替代惯性视角。要使LED照明灯普及推广于普通家居照明领域,惠顾广大百姓；必须设计出一种能克服上述缺陷的新颖别致的新型节能环保的LED照明灯。

发明内容

针对目前人们使用的烛形LED照明灯泡存在着光效低,照射角度小等技术缺陷,本实用新型提供一种烛形LED灯具。它发光亮度大，照射角度大，照度均匀，适配规格多，兼容性强。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实施：一种烛形LED灯具,包含有：灯头、连接座、灯芯主体、底部PCB、顶部PCB、烛形灯罩。顶部PCB形状为正三角星形，焊接在灯芯主体上端；底部PCB形状为圆形，固定连接在灯芯主体下端；连接座上设有一个卡槽和多个散热孔，烛形灯罩固定在卡槽中，其特征在于：

所述灯芯主体由6块等大的铝基板组成，两块拚接成一片，拚接后的三片的一边拚接，另一边呈放射状等分一圆周，相邻两片构成的夹角为120°。 

所述连接座上还设有多个勾状卡爪和两个连接凸台；

所述连接座上设有的两个连接凸台直径不同，且不同直径的连接凸台与不同规格的灯头连接；

所述底部PCB边缘部位设有多个卡口, 卡口与连接座上勾状卡爪啮合；

所述顶部PCB外侧及构成灯芯主体的6块铝基板上均设有多个LED发光体； 所述底部PCB表面设有多个散热孔。               

本实用新型通过采用高导热铝基板，互相之间连接成侧面内凹的三棱柱，增强热传导速度与散热面积, 使 LED发光的热量即时传导出去；灯芯主体6块铝基板上及顶部PCB外侧面上设置多个发光LED，实现了全视角发光，保证了光效,延长使用寿命。

本实用新型中铝基板拚接后的三片，构成相邻两片间的夹角为120°，且在每一片上均设置发光LED，实现了360°周向向外均匀发光,同时顶部PCB外侧也设有发光LED，从而实现了全视角、无盲区、高亮度的照明目的。

本实用新型采用了连接件,是驱动竖立在连接件中间部位,从而增加了驱动之间的位置,可以配置过压、过流、过温保护电路,使其寿命得到延长。

本实用新型具有设计新颖独特、结构合理、光效好、亮度高、散热快、光衰低、寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型主视局部剖视图；

   附图2 为本实用新型顶部俯视图；

   附图3 为附图1中A-A向剖视图。

附图中，1为固定件，2 为铝基板，3为勾状卡爪，4为连接座，5为卡槽，6、7为连接凸台，8为灯头，9为底部PCB，10为烛形灯罩，11为顶部PCB，12为发光LED。

具体实施方式

以本实用新型实施在E12、E14 灯头为例。如附图2所示，将顶部PCB11设计成正三角星形；将6块侧面铝基板2（侧面PCB）进行双片合一，即两块铝基板2重合粘贴，形成三块，再将上述三块拚合后的铝基板2的一边联接，三片的另一边呈放射状等分一圆周，拚接后的截面形状为正三角星形，拚接后的铝基板即为灯芯主体。然后将顶部PCB11焊接于灯芯主体上端。底部PCB9设计为圆形,其表面设有多个散热孔，边缘部位设有多个卡口。将上述底部PCB9固定联接于芯柱主体的底端。用塑料件制成连接座4，连接座4上设有一个卡槽5、多个勾状卡爪3、两个连接凸台7，底部PCB9边缘部位设有的多个卡口与连接座4上设有的多个勾状卡爪3相啮合，烛形灯罩10固定在连接座4上设有的卡槽5中。为了适应不同灯头与上述结构相匹配，本实用新型连接座4的下部置了两个连接凸台7、8，可实现与E12、E14的灯头8相连接，其中部设有多个散热孔。本实用新型中，在构成灯芯主体的6块侧面铝基板2表面和顶部PCB11外侧面上设有多个分别面向各个方向的发光LED12，实现了周向向外均匀发光，从而实现了全视角、无盲区、高亮度的照明目的。