[实用新型]一体化芬顿反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应装置，尤其涉及一种应用于机加工含油废水、炸药废水、农药废水、制药废水等含有难生物降解污染物废水的处理装置。 

背景技术

由于芬顿反应具有去除难降解有机污染物的强氧化降解能力，因此，被广泛地应用于印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中。 

目前的芬顿反应器，大多为敞开式结构，其产泥量大，随着芬顿反应会产生大量的气泡，所产生的Fe³⁺化学污泥会随着气泡上升，固液分离非常困难，出水悬浮物很高。另外，由于芬顿反应速度很快，往往在过氧化氢H₂O₂和二价铁离子Fe²⁺碰撞的一瞬间便开始反应，但以往的加药设备均是在反应池内部采取点式加药，这就造成芬顿反应产生的羟基自由基（·OH）不能有效的与污染物接触，达到开环降解的目的，还有，以往芬顿反应器反应与沉淀池分开，因此，占地面积较大。 

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种一体化芬顿反应装置。不但解决了现有技术中整个处理设备占地面积大的问题，而且还提高了气、液、固分离及加药的效率，使用本实用新型可以实现芬顿法处理难生物降解废水的流程一体化。 

为了解决上述技术问题，本实用新型一体化芬顿反应装置予以实现的技术方案是：包括分离区、反应区、加药区、进液泵和废液储槽，所述分离区包括自上而下设置的出水槽、一级分离装置、二级分离装置和多个第一排泥斗；所述反应区包括搅拌装置，所述加药区由两个分别与两个药液槽连接的水射器构成，所述出水槽的两侧设有挡泥板；所述分离区和反应区均并排、相通的设置在同一个容器内，该容器内位于反应区的一侧通过管道顺次与所述两个水射器、进液泵和废液储槽连通；所述第一排泥斗处设有加热装置；所述搅拌装置的下方，且位于反应区的底部设有第二排泥斗。 

本实用新型一体化芬顿反应装置，其中，所述一级分离装置为三相分离器，所述二级分离装置为斜管沉淀器。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

为了解决芬顿法占地面积大、产气量大，产泥量大，泥水难分离、气液固难分离、加药效率低、占地面积大、能耗高等问题。本实用新型芬顿反应装置采用下述结构进行改善： 

（1）采用将反应区与分离区设计为一体化结构，即将两者布置在同一容器内，从而节省占地面积。 

（2）针对产气量大出水进入排水管道阻力大的问题，在最短的时间内将水中的气体排出，本专利采用在沉泥斗中加装加热装置，使气体尽快排出。 

（3）在反应区里增设第二排泥斗，利用重力作用进行泥水的一级分离。 

（4）针对泥水难分离，采用斜管沉淀器利用浅池理论对泥水进行二级固液分离。 

（5）针对产气夹带泥水而导致气、液、固难分离，采用三相分离器，并在出水槽加挡泥板，从而达到二级固液分离的目的。 

（6）采用水射器进行加药，省去了采用泵加药的能源消耗。 

附图说明

图1是本实用新型一体化芬顿反应装置结构示意图； 

图2是图1所示芬顿反应装置的工艺框图； 

图3是图1所示芬顿反应装置的设备工艺流程图。 

图中： 

1-三相分离器，2-斜管沉淀器，31-第一排泥斗，32-第二排泥斗，4-加热装置，5-搅拌装置，6-水射器，7-进液泵，8-废液储槽，100-分离区，200-反应区，3-加药区。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。