[实用新型]一种对往复式压缩机填料进行冷却的独立系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体是一种对往复式压缩机填料进行冷却的独立系统。

背景技术

目前，化工企业中的往复式压缩机填料冷却用水一般均来自于生产系统内部的大循环水系统，该类循环水系统具有如下缺点：1、采用一次水作为补充水及冷却介质，一次水中含有大量的Na⁺、K⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、CO₃^2-、及SO₄^2-等离子及胶体、固态物质，长期循环运行，水蒸汽不断蒸发，离子大量富集，对冷却塔及供水设备有较大的危害，若添加水处理药剂，会增加经济投入；2、大循环水系统供水涉及多个岗位冷却装置，致使水质成分复杂，固体悬浮物及油类物质增加，送往往复式压缩机填料后，易造成填料堵塞，因而填料反洗及检修频率非常高，对稳定连续运行造成较大影响；3、冷却效果差，大循环系统用水岗位较多，冷却塔负荷过重，致使冷却效果下降；4、置换水量大，环保压力大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对往复式压缩机填料进行冷却的独立系统，该系统可解决原有冷却系统水质差、压缩机填料反洗和检修频率高、冷却效果差的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种对往复式压缩机填料进行冷却的独立系统，包括冷却塔、脱盐水补水管、冷水槽、水泵、压缩机进水管和压缩机出水管，冷却塔内装有填料，冷水槽安装在冷却塔底部，冷水槽上部连接脱盐水补水管，冷水槽底部的出水管上安装水泵，水泵通过压缩机进水管连接往复式压缩机，往复式压缩机通过压缩机出水管与冷却塔上部连接。

冷水槽中的脱盐水被水泵抽送至往复式压缩机，从往复式压缩机出来后进入冷却塔内的填料上部，通过冷却塔内的布水器均匀沿填料落下，经冷却的脱盐水流入冷水槽，再被送至往复式压缩机，如此形成循环，构成独立的脱盐水冷却系统。

与传统的往复压缩机冷却系统相比，本实用新型的有益效果是，（1）采用脱盐水进行补水，降低了一次水中各类离子富集对往复式压缩机填料及冷却塔的腐蚀、结垢等危害作用；（2）通过建立独立的冷却系统，避免了与其他工段冷却水的交叉污染，可明显降低往复式压缩机填料的反洗及检修频率，保证了长周期稳定运行；（3）水质好、有害固体、胶体含量少，冷却效果大大提高；（4）冷却系统需置换水量很小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-冷却塔，2-脱盐水补水管，3-冷水槽，4-水泵，5-压缩机进水管，6-压缩机出水管，7-往复式压缩机，8-电机，9-风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型要求保护的技术方案做具体说明。

本实用新型所述的一种对往复式压缩机填料进行冷却的独立系统，包括冷却塔1、脱盐水补水管2、冷水槽3、水泵4、压缩机进水管5和压缩机出水管6。

冷却塔1内装有填料，冷却塔上部设有与压缩机出水管6连接的进水口。

冷水槽3安装在冷却塔1底部，冷水槽3上部连接脱盐水补水管2，冷水槽3底部的出水管上安装水泵4，水泵4通过压缩机进水管5连接往复式压缩机7，往复式压缩机7通过压缩机出水管6与冷却塔1上部的进水口连接。往复式压缩机7由电机8驱动。

为了使从冷却塔上部进水口进入的脱盐水的热量能够快速被带出，在冷却塔内部顶端装有风机9。

实际生产中，需要在往复式压缩机7的厂房外构筑一座小型玻璃钢冷却塔1，在冷却塔1底部修筑冷水槽3，在冷水槽3上部设置连接脱盐水补水管2的接口，在冷水槽3底部设置出水管，并在出水管上安装水泵4，同时铺设脱盐水补水管2和压缩机进出水管。冷水槽3中的脱盐水被水泵抽送至往复式压缩机7，从往复式压缩机7出来后进入冷却塔1内的填料上部，通过冷却塔1内的布水器均匀沿填料落下，塔顶端设置风机9加速蒸发使热量快速带出，经冷却的脱盐水流入冷水槽3，再被送至往复式压缩机7，如此形成循环，构成独立的脱盐水冷却系统。使用一段时间后，通过冷水槽3上的脱盐水补水管2补充脱盐水。