[实用新型]用于油管的阀门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油储存装置，更确切地说，是一种用于油管的阀门装置。

背景技术

在石油的储存库中，需要利用阀门来控制各个储存库中的石油的储量。现有的油库中一般采用蝶阀来实现。不过，现有的蝶阀的阀片与阀壳是一体的，无法进行拆卸，如果阀门发生损坏，那么只能将相连接的两个油库停止工作，影响油库的正常使用。另外，由于这种阀门的专业阀门，价格高昂。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于油管的阀门装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于油管的阀门装置，包含一环形的阀壳，所述的阀壳内设有一可转动的阀片，所述的阀壳上设有一驱动电机和一电机安装支架，所述的阀片通过一环形的阀片安装环和一对阀片固定部与所述的阀壳相连接，所述的阀片固定部上设有一驱动枢轴，所述的驱动枢轴贯穿所述的电机安装支架与所述的驱动电机固定连接。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的阀片固定部包含一固定柱和一固定座，所述的固定柱包含一圆柱状的固定主体，所述的固定主体的中部设有一卡合槽，所述的固定主体的侧壁上设有固定通孔，所述的阀片卡合在所述的卡合槽中并通过固定螺钉固定，所述的固定螺钉贯穿所述的固定通孔。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的固定座包含一固定圆筒和一固定盘座，所述的固定主体插接在所述的固定圆筒中。

作为本实用新型的较佳的实施例，所述的阀片安装环为ABS工程塑料制成。

本实用新型的用于油管的阀门装置通过一环形的阀片安装环和对阀片固定部，阀片可以与阀壳轻松分离，如果阀门发生损坏，只需要更换阀片即可，大大减小了维护成本。另外，由于阀片安装环为ABS工程塑料制成，还能大大减少间隙渗漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于油管的阀门装置的立体结构示意图；

图2为图1中的用于油管的阀门装置的立体结构分解示意图；

图3为图1中的用于油管的阀门装置的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图2中的用于油管的阀门装置的阀片固定部的立体结构示意图；

图5为图4中的阀片固定部的立体结构分解示意图；

图6为图5中的阀片固定部的A区域的细节放大示意图；

其中，

1、用于油管的阀门装置；2、阀壳；3、驱动电机；

4、电机安装支架；5、驱动枢轴；6、阀片固定部；

61、固定柱；610、固定主体；611、卡合槽；

612、固定通孔；613、固定螺钉；62、固定座；

621、固定圆筒；622、固定盘座；7、阀片安装环；8、阀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种用于油管的阀门装置。

如图1至图6所示， 一种用于油管的阀门装置1，包含一环形的阀壳2，该阀壳2内设有一可转动的阀片8，该阀壳2上设有一驱动电机3和一电机安装支架4，该阀片8通过一环形的阀片安装环7和一对阀片固定部6与该阀壳2相连接，该阀片固定部6上设有一驱动枢轴5，该驱动枢轴5贯穿该电机安装支架4与该驱动电机3固定连接。

该阀片固定部6包含一固定柱61和一固定座62，该固定柱61包含一圆柱状的固定主体610，该固定主体610的中部设有一卡合槽611，该固定主体610的侧壁上设有固定通孔612，该阀片8卡合在该卡合槽611中并通过固定螺钉613固定，该固定螺钉613贯穿该固定通孔612。

该固定座62包含一固定圆筒621和一固定盘座622，该固定主体610插接在该固定圆筒621中。

该阀片安装环7为ABS工程塑料制成。

该实用新型的用于油管的阀门装置通过一环形的阀片安装环和对阀片固定部，阀片可以与阀壳轻松分离，如果阀门发生损坏，只需要更换阀片即可，大大减小了维护成本。另外，由于阀片安装环为ABS工程塑料制成，还能大大减少间隙渗漏。