[实用新型]一种自动覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其是一种可对电阻式触摸屏等产品进行覆膜的自动覆膜机。 

背景技术

目前，触摸屏作为一种输入设备，被广泛用于各种显示设备上，通过触摸屏，人们可以采用手写或点接触的方式，将信息输送给显示设备。触摸屏比鼠标、键盘、手写板等输入设备更方便、更友好，因此，触摸屏的应用越来越广泛。 

现有的触摸屏可以分为电阻式、电容式、红外线式等。在电阻式触摸屏制造过程中，产品需在玻璃背面贴上底胶后再覆膜出货，传统的工序是：在制造过程中先将产品贴好底胶，然后再通过手工放在覆膜机的保护膜上进行覆膜。 

在生产过程中通过人工的作业方式，自动化程度低，受到作业员自身操作技能的限制，经常会出现产品放偏放斜、产品边缘与保护膜边缘不够重合以及出现气泡、杂质、脏污等问题，生产效率低而且次品率高。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种自动化程度高、生产效率高且次品率低的自动覆膜机。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动覆膜机，包括箱体工作台、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱和电器控制装置，覆膜滚筒包括上膜覆膜滚筒和下膜覆膜滚筒，覆膜滚筒通过支座安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱相连，膜料传送机构包括安装在箱体工作台上的上膜料架和安装在箱体工作台内的下膜料架，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒平行设置的下膜料传动滚筒，电机的启停由电器控制装置控制，其特征在于：在所述箱体工作台前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，产品传送装置的动作由电器控制装置控制;所述产品传送装置包括安装在所述箱体工作台面上的箱体，在箱体内安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出轴伸出箱体外并与一竖直安装板固定连接，在竖直安装板的上方和/或下方固定安装有一吸真空底座，在箱体上还设有检测竖直安装板旋转180°到位的检测开关。 

所述吸真空底座通过呈直角状的支撑杆固定安装在竖直安装板上，吸真空底座的侧边上设有定位块。

所述检测开关为接近开关，接近开关设有4个，分别与所述竖直安装板的四个角相对应。 

所述上膜料架和下膜料架均包括定位支架和用于装保护膜的膜料定位轴，膜料定位轴通过定位轴固定旋钮安装在定位支架上。 

所述箱体工作台的前端设有启动按钮、复位按钮和急停按钮，所述齿轮传动箱的侧面上还设有一控制面板，控制面板上安装有电源开关和调速旋钮。 

所述箱体工作台的后侧还设有一小粒覆膜分切平台。 

本实用新型的有益效果是：具有自动化程度高、生产效率高且次品率低的优点。本实用新型能完成贴底胶后直接覆膜的工序，操作简单，通过产品传送装置上的定位块进行定位，定位准确；吸真空底座能有效吸住或释放产品；然后通过旋转气缸带动竖直安装板旋转180°，处于竖直安装板上方和下方的吸真空底座对调，将上方吸真空底座上吸住的产品在旋转完成后释放，传送快速，准确放在保护膜上，生产效率高且生产的产品质量好，返工率低。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。 

如图1所示，本实用新型的一种自动覆膜机，包括箱体工作台1、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱2和电器控制装置，覆膜滚筒包括上膜覆膜滚筒31和下膜覆膜滚筒32，上膜覆膜滚筒31与下膜覆膜滚筒32通过支座33安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱2相连，在支座33上还设有上膜覆膜滚筒31和下膜覆膜滚筒32之间间距的调节组件。膜料传送机构包括安装在箱体工作台1上的上膜料架和安装在箱体内的下膜料架，上膜料架包括定位支架41和膜料定位轴42，上保护膜43装在膜料定位轴42上，膜料定位轴42通过定位轴固定旋钮44安装在定位支架41上，下膜料架和上膜料架的结构相同，将下保护膜51安装在箱体工作台1内，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒32平行的下膜料传动滚筒52。在箱体工作台1前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，电机的启停和产品传送装置的动作由电器控制装置控制。