[实用新型]固液分离循环的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离循环的结构，属于催化剂循环使用技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，诸多工艺过程对其试验方法的过程模拟效果，提出了越来越高的要求。在一些涉及气、液、固三相的浆态床过程中，如果没有适宜的具有可操作性的固液分离/固相催化剂循环使用的方法和途径，通常只能采用气体原料、液体原料、固体催化剂一次通过的流程，因而无法获取固相催化剂循环使用的工艺效果。

发明内容

本实用新型的目的是解决固相催化剂无法循环使用的问题，提供一种实现固相催化剂的循环使用、操作简单、易行的固液分离循环的结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种固液分离循环的结构，其特征在于，包括反应釜罐，反应釜罐上设有固体进料口，反应釜罐的出口端分别与第一气动阀、第七气动阀、第十三气动阀连接，第一气动阀与第三气动阀连接，第七气动阀与第九气动阀连接，第十三气动阀与第十五气动阀连接，第三气动阀连接、第九气动阀、第十五气动阀均与气体进料口连接，第一气动阀通过第一反冲洗过滤器分别与第二气动阀、第四气动阀、第五气动阀、第六气动阀连接，第七气动阀通过第二反冲洗过滤器分别与第八气动阀、第十气动阀、第十一气动阀、第十二气动阀连接，第十三气动阀通过第三反冲洗过滤器分别与第十四气动阀、第十六气动阀、第十七气动阀、第十八气动阀连接，第二气动阀、第八气动阀和第十四气动阀均与液体出料口连接，第四气动阀、第十气动阀和第十六气动阀均与反应釜罐的进口端连接，第五气动阀、第十一气动阀、第十七气动阀均与液体进料口连接，第六气动阀、第十二气动阀、第十八气动阀均与气体进料口连接。

本实用新型提供了一种固液分离循环的结构，通过第一反冲洗过滤器、第二反冲洗过滤器和第三反冲洗过滤器实现过滤、吹扫和反冲洗过程的循环切换，继而实现反应流出物的固相催化剂与反应产物的分离和固相催化剂的循环使用，使得相关气、液、固三相浆态床反应的固相催化剂可以循环使用。本实用新型实现了固相催化剂的循环使用，有助于获取有代表性的工艺数据，操作简单、易行。

附图说明

图1为一种固液分离循环的结构的连接结构示意图。

附图标记说明

1为反应釜罐，2为第一反冲洗过滤器，3为第二反冲洗过滤器，4为第三反冲洗过滤器，5为第一气动阀，6为第二气动阀，7为第三气动阀，8为第四气动阀，9为第五气动阀，10为第六气动阀，11为第七气动阀，12为第八气动阀，13为第九气动阀，14为第十气动阀，15为第十一气动阀，16为第十二气动阀，17为第十三气动阀，18为第十四气动阀，19为第十五气动阀，20为第十六气动阀，21为第十七气动阀，22为第十八气动阀，23为固体进料口，24为液体进料口，25为气体进料口，26为液体出料口。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

本实用新型提供了一种固液分离循环的结构，如图1所示，为一种固液分离循环的结构的连接结构示意图。反应釜罐10上设有固体进料口23，反应釜罐1的出口端分别与第一气动阀5、第七气动阀11、第十三气动阀17连接，第一气动阀5与第三气动阀7连接，第七气动阀11与第九气动阀13连接，第十三气动阀17与第十五气动阀19连接，第三气动阀7连接、第九气动阀13、第十五气动阀19均与气体进料口25连接，第一气动阀5通过第一反冲洗过滤器2分别与第二气动阀6、第四气动阀8、第五气动阀9、第六气动阀10连接，第七气动阀11通过第二反冲洗过滤器3分别与第八气动阀12、第十气动阀14、第十一气动阀15、第十二气动阀16连接，第十三气动阀17通过第三反冲洗过滤器4分别与第十四气动阀18、第十六气动阀20、第十七气动阀21、第十八气动阀22连接，第二气动阀6、第八气动阀12和第十四气动阀18均与液体出料口26连接，第四气动阀8、第十气动阀14和第十六气动阀20均与反应釜罐1的进口端连接，第五气动阀9、第十一气动阀15、第十七气动阀21均与液体进料口24连接，第六气动阀10、第十二气动阀16、第十八气动阀22均与气体进料口25连接。

根据以上一种固液分离循环的结构，而采用的一种固液分离循环的方法，包括以下步骤：

步骤一：关闭所有气动阀，在反应釜罐1内放入固相催化剂；

步骤二：开启第四气动阀8、第五气动阀9和第六气动阀10，使得气液固三相进入反应釜罐1反应；