[实用新型]一种油茶果脱壳机

说明书

技术领域

本发明属于剥壳机械技术领域，特别是涉及一种油茶果脱壳机。 

背景技术

油茶果的外部毛壳与油茶籽的剥壳、分离还没有成型设备，大多采用传统方法，即暴晒油茶果，使其毛壳开裂，再取出油茶籽。虽然已存在有少量不同结构和功能的可用于油茶脱壳和壳、仁分离的设备，但这些设备大都处理量较小，且技术性能指标较差。剥壳后的果粒易挤裂破碎或者果壳不易剥落，且果粒与果皮不容易分离，靠人工来筛选，浪费大量人力、物力。 

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种油茶果脱壳机，它通过改变整体结构，使果粒和果皮分成两部分。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种油茶果脱壳机，包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机，所述机架顶端设有入料口，在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊，所述两齿辊与变向箱分别连接，两齿辊下方依次设置主辊、半圆筛及长条筛，主辊轴一端与变向箱连接，长条筛一侧设置风机，动力机与主辊一端、风机分别连接。

所述变向箱包括输入轴、两相对转动的输出轴，在输入轴和输出轴上分别设置有相互啮合的齿轮，输入轴一端设置有与动力机连接的输入链轮，两输出轴上分别设置有两齿辊轴连接的输出链轮。 

所述两齿辊上还设置有间距调节装置，包括调节手轮、链条及两套齿盘、丝杠丝母，两齿辊并列设置于其安装架上，两齿辊轴两端分别安装有相对运动的丝母，与其配合连接的丝杠一端分别设置有齿盘，两齿盘间连接有链条，在其中一个丝杠端安装有调节手轮，主辊另一端和变向箱输入轴端连接。所述两齿辊间的中心距L为166-194mm。所述主辊和半圆筛的间距为15-20mm 。 

本发明具有如下优点： 

本发明通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳，通过孔筛及风机使籽、壳分离，实现油茶籽剥壳，剥壳效率高，籽、壳易分离。两齿辊间的距离根据果粒大小调节，油茶籽损伤小，易剥离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1中变向箱的结构示意图。 

图3为图1中两齿辊的结构示意图。 

图4为图3的俯视图。 

图中：1.入料口，2.变向箱，21.输入轴，22.输入链轮，23.输出轴，24.输出链轮，25.齿轮， 3.齿辊，4.主辊，5.半圆筛，6.风机，7.变速箱，8.柴油机，9.机架，10.手轮，11.离合器，12.长条筛，13.齿盘,14.丝杠，15.丝母，16.链条，17.连杆。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。 

实施例1：如图1所示，本发明包括机架9、变向箱2、两齿辊3、主辊4、长条筛12、半圆筛5和风机6，所述机架9顶端设有入料口1，在机架9内相对入料口1设置有两相对转动的齿辊3，所述两齿辊3与变向箱2分别连接，两齿辊3下方依次设置主辊4、半圆筛5及长条筛12，主辊4轴一端与变向箱连接，长条筛12一侧设置风机6，动力机为柴油机8，与主辊4一端、风机6分别连接。 

如图2所示，所述变向箱2包括输入轴21、两相对转动的输出轴23，在输入轴21和输出轴23上分别设置有相互啮合的齿轮25，输入轴21一端设置有与动力机连接的输入链轮22，两输出轴23上分别设置有两齿辊3轴连接的输出链轮24，主辊4另一端和变向箱2输入轴21端连接。 

如图3、图4所示，所述两齿辊3上还设置有间距调节装置，包括调节手轮10、链条16及两套齿盘13、丝杠丝母，两齿辊3并列设置于其安装架上，两齿辊3轴两端分别安装有相对运动的丝母15，与其配合连接的丝杠14一端分别设置有齿盘13，两齿盘13间连接有链条，在其中一个丝杠14端安装有调节手轮10。所述两齿辊3间的中心距L为194mm；通过手轮10可以调节两齿辊3间15-55mm的范围。主辊和半圆筛的间距为16mm。所述主辊4和长条筛12间通过连杆17连接，主辊4转动，通过连杆17带动长条筛12运动。 

本发明的工作过程： 

柴油机8带动其变速箱，由离合器在分的时间启动动力，启动后离合器分开，挂挡后（A—B2个档位）快慢档，带动主辊4转动。主辊4旋转后，后端带动变向箱2，由齿轮25转动和变向使双齿辊3同时向内旋转，根据果实大小调节，通过间距调节装置调节两齿辊3间的距离，同时扩大和缩小。果实在双齿辊3之间下料开口后，由主辊4旋转把果仁和果壳分离，通过半圆筛5落到长条筛12，通过风机6风筛选使果仁干净装袋。