[实用新型]连续油管自动排管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续油管排管技术领域，特别涉及一种保证连续油管在下放和盘上滚筒时排列整齐的自动排管装置。

背景技术

连续油管作业机在油田修井作业时，需要从滚筒上起下连续油管，连续油管在使用之后还需要将连续油管整齐的缠绕在滚筒上。滚筒是连续油管作业设备的重要组成部分，其作用是储运连续油管，作业时要求滚筒能将连续油管整齐有序的排列在其上，连续油管一般长度几千米，由于滚筒凸缘宽度不能无限制的大，连续油管就必须一层一层的缠绕在滚筒上。现有的排管主要是通过液压马达驱动棱形轴来排管，实现连续油管在滚筒上的布绕成卷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

直接通过滚筒的转动，很难将连续油管整齐的排列在滚筒上，容易引起卡管，导致连续油管的变型，缩短连续油管的使用寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种连续油管自动排管装置。所述技术方案如下：

所述连续油管自动排管装置包括：滚筒，穿过所述滚筒的主轴，与所述主轴相连的驱动机构，以及设置在所述滚筒上方的排管机构；所述排管机构包括与所述主轴分别平行的滑轨和棱形轴，所述棱形轴一端与所述驱动机构相连，所述滑轨上设置有滚轮机构，所述滚轮机构上设置有供连续油管穿过并用于计数的记录机构，所述记录机构上设置有与所述滚轮机构相连且可随所述滚轮机构移动的浮杆。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在滚筒上方设置排管机构，并设置棱形轴和滑轨供记录机构进行排管和计数，能够实现携带连续油管的记录装置沿着棱形轴往复运动，自动将连续油管整齐、均匀的排列在滚筒上，驱动机构能够有效控制滚筒转速和排管的协同，同时提高盘管速度，避免连续油管损伤，延长连续油管使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的连续油管自动排管装置的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的连续油管自动排管装置中驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连续油管自动排管装置中排管机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的连续油管自动排管装置中驱动机构的动力传递原理图。

图中：1：滚筒；2：主轴；3：减速器；4：链轮Z1；5：链轮Z2；6：链轮Z3；7：链轮Z4；8：中间轴；9：链轮Z5；10：链轮Z6；11：底座；12：支臂；13：滑轨；14：滚轮机构；15：记录机构；16：滑盒；17：棱形轴；18：浮杆；19：马达；20：链轮Z7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1示出了本实施例连续油管自动排管装置的侧视图，参照图示，该排管装置包括两大部分，其中一部分是滚筒1，穿过所述滚筒1的主轴2，以及与所述主轴2相连的驱动机构，该部分中，所述滚筒1用于其上缠绕连续油管，驱动机构通过带动所述主轴2实现滚筒1的转动，使连续油管随着滚筒1的转动自动盘绕在所述滚筒1上；另一部分是设置在所述滚筒1上方的排管机构，如图3所示，所述排管机构包括与所述主轴2分别平行的滑轨13和棱形轴17，所述棱形轴17一端与所述驱动机构相连，所述滑轨13上设置有滚轮机构14，所述滚轮机构14上设置有供连续油管穿过并用于计数的记录机构15，所述记录机构15上设置有与所述滚轮机构14相连且可随所述滚轮机构14移动的浮杆18，棱形轴17能够实现记录机构15自动换向，往复移动。排管机构的工作原理是，通过驱动机构带动棱形轴17转动，棱形轴17的转动转换为记录机构15的直线平移，记录机构15在沿着滑轨13平移过程中带动连续油管平移，实现连续油管在排管的过程中有序地移动，避免卡管现象的出现；浮杆18可实现在滚轮机构14内上下滑动，保证记录机构15能随浮动来记数。

为了保证记录机构15能够顺畅地沿着滑轨13移动，顺利地进行连续油管的排管，本实施例在所述棱形轴17上设置有与其螺纹连接的滑盒16，所述浮杆18固定在所述滑盒16上，棱形轴17转动带动滑盒16沿棱形轴17轴向平移，进一步带动记录机构15同步平移计数排管。