[实用新型]一种锂电涂布烘箱拉门结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电涂布烘箱设备技术领域，尤其是涉及一种锂电涂布烘箱拉门结构。

背景技术

涂布烘箱正负极生产温度不会高于120℃，设备极限温度为150℃。现涂布烘箱多为气浮式烘箱。气浮式烘箱（Air flotation dryer)，又称漂浮式或者悬浮式烘箱。由喷嘴吹向片幅两面的空气代替了传统的滚筒传输系统，因此用于传输和支撑片幅的空气可同时干燥双面涂层。配合涂布设备，现广泛应用于现代涂覆加工工艺中的干燥，如涂层薄膜（光学薄膜、保护膜、太阳能背膜等）、涂布纸、压敏胶带、过滤介质（反渗透膜）、柔性包装材料、锂电池（极片）、无纺布以及洁净车间生产的食品与医疗产品等等。

石棉板即温石棉纤维水泥平板的简称,组成是用石棉,玻璃纤维,陶土等材料,按照科学的配方生产出来的有很强的抗张力,承受压力.能够承受1400℃左右。可用于绝热,保温隔音,锅炉,钢铁厂,化工厂,铸铝厂等以及一般电器绝缘。

目前，由于石棉板广泛应用于热能机械上的隔热层，因此在锂电行业内涂布烘箱也广泛应用石棉板的特性作为烘箱内部与外部的绝热材料。但石棉板是由石棉与玻璃纤维等组成，且石棉由纤维束组成，而纤维束又由很长很细的能相互分离的纤维组成。由于国内涂布烘箱工艺不完善且烘箱拉门长期使用后绝热层石棉板易产生细小纤维。后期清理不当或者不彻底。纤维必将对基材上浆料造成污染。对电池性能及后期循环造成影响，甚至产生危险。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、成本低、有效解决生产中石棉板的纤维污染极片上浆料的问题、提升电池性能并减少人工清理、提供生产效率、减少后续成本的锂电涂布烘箱拉门结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电涂布烘箱拉门结构，包括门板，所述门板由两层不锈钢板以及两层不锈钢板之间的石棉板组成，所述石棉板的四周设有高温密封橡胶，高温密封橡胶的厚度等于两层不锈钢板之间的距离，且两层不锈钢板与高温密封橡胶之间的缝隙设有玻璃胶。

进一步，所述高温密封橡胶为氟橡胶246。

进一步，所述玻璃胶为硅酮玻璃胶。

进一步，所述门板的中间位置设有玻璃。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，高温密封橡胶在高温下能够长期使用，且具有较高的稳定性，为了更好保证本实用新型的效果，用玻璃胶将两层不锈钢板与高温密封橡胶之间的缝隙填满，玻璃胶在高温情况下使用仍能保持持续有效，且固化后的胶体具有较强的机械性、延展性与耐候性，一旦发现高温密封橡胶以及玻璃胶出现破损裂纹，立即更换，本实用新型解决了生产中石棉板的纤维污染极片上浆料的问题，提升电池性能并减少人工清理，提高生产效率。减少后续成本更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是未设置高温密封橡胶时的锂电涂布烘箱拉门结构的俯视图；

图2是设置高温密封橡胶时的锂电涂布烘箱拉门结构的俯视图；

图3是本实用新型锂电涂布烘箱拉门结构的主视图；

图中：1、不锈钢板；2、石棉板；3、高温密封橡胶；4、玻璃胶；5、玻璃。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种锂电涂布烘箱拉门结构，包括门板，所述门板由两层不锈钢板1以及两层不锈钢板1之间的石棉板2组成，所述石棉板2的四周设有高温密封橡胶3，高温密封橡胶3的厚度等于两层不锈钢板1之间的距离，且两层不锈钢板1与高温密封橡胶3之间的缝隙设有玻璃胶4。所述高温密封橡胶3为氟橡胶246。所述玻璃胶4为硅酮玻璃胶。所述门板的中间位置设有玻璃5。

生产下锂电涂布烘箱内部环境为负压，略小于大气压。选用氟橡胶246作为高温密封橡胶，因氟橡胶246能在250℃长期使用。对热、强酸、强碱、强氧化剂、水蒸气和溶剂等具有更高的稳定性。确定密封材料后，量取两层不锈钢板之间的距离即氟橡胶246的厚度，以便设定氟橡胶246所用量。为更好达到更好的效果，选取硅酮玻璃胶把两层不锈钢板1与高温密封橡胶3之间的缝隙填满。已知充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400°F）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428°F）时，有效时间会缩短。且固化后的胶体有较强机械性，延展性与耐候性。适合生产设备需求。