[实用新型]滚塑机L臂的配重结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备中的配重结构，尤其是指滚塑机L臂的配重结构。

背景技术

在L臂型滚塑机生产滚塑制品过程中，由于滚塑制品的不同会带来滚塑模具的不同，这样在滚塑模具围绕旋转主轴旋转时的力矩也会不同，所以要求L臂配重所产生的力矩也能够随之进行调整，而目前采用L臂型的滚塑机配重结构都是不具备力矩调节功能的，如本案申请人在先申请并公开的中国专利号为201120260922.8的“齿轮驱动式L臂”，其配重结构主是在L臂一端安装有配重杆，并在配重杆上设置多个配重块即可，由于无法进行配重调节，故该L臂仅适合生产与之配套的滚塑制品，而无法在L臂上实现各种规格滚塑制品的生产，这也极大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种能进行配重调节的滚塑机L臂的配重结构，并通过该配重结构能实现L臂上各种规格滚塑制品的生产，并极大提高了生产效率。

本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现：

一种滚塑机L臂的配重结构，包括安装在L臂一端的配重杆，该配重杆上设有多个配重块，所述的多个配重块上、下活动安装在配重杆上，并在位于多个配重块的上方和下方还分别设有一对紧定块，每对紧定块均为可卸式抱合连接在配重杆上；所述的配重杆顶端设有盖板，该盖板上设有作自转运动的调节螺栓，该调节螺栓依次穿过多个配重块后连接有调节螺母。

所述的多个配重块同时安装在两根配重杆上，每根配重杆上均设有两对紧定块，该两对紧定块分别安装在多个配重块的上方和下方。

所述的每对紧定块与配重杆的可卸式抱合连接结构是每对紧定块抱合在配重杆上，并通过紧定块上的紧定螺钉作连接固定。

所述的调节螺栓在盖板上的自转运动结构是在调节螺栓上设有外肩，相应在盖板上设有与所述外肩活动配装的阶梯孔，该盖板顶部还设有将调节螺栓的外肩封闭在盖板的阶梯孔内的顶盖。

所述的配重杆通过配重座安装在L臂一端。

与现有技术相比，本实用新型主要是将多个配重块上、下活动安装在L臂一端的配重杆上，并通过安装在多个配重块上方和下方的一对紧定块进行配重块调节后的连接固定，而配重块的上、下调节主要是通过一根作自转运动的调节螺栓实现的，该可调节的配重结构能实现L臂上各种规格滚塑制品的生产，并极大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的立体图。

图3为调节螺栓的剖视结构示意图。

图4为盖板的剖视结构示意图。

图5为本实用新型安装在L臂型滚塑机上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1~图5所示，1.配重座、2.配重杆、3.配重块、4.紧定块、5.盖板、51.阶梯孔、6.顶盖、7.调节螺栓、71.外肩、8.紧定螺钉、9.调节螺母、10.滚塑制品、11.L臂。

滚塑机L臂的配重结构，如图1、图2、图5所示，涉及一种安装在L臂11一端用于L臂配重并产生力矩的配重结构。

所述的配重结构包括螺钉固定在L臂11一端的配重座1，该配重座上设有两根连体结构的配重杆2，且两根配重杆互相平行设置。所述的两根配重杆2上设有多个配重块3，该配重块的设置数量主要根据L臂11力矩的大小进行取用，本实施例采用四个配重块3，该四个配重块均活动设置在两根配重杆2上，故可沿配重杆作上、下活动调节。

所述的每根配重杆2上位于四个配重块3的上方和下方分别设有一对紧定块4，当四个配重块3在配重杆2上调节到位后，每对紧定块需抱合在配重杆2上，并通过紧定块上的紧定螺钉8作连接固定，故每对紧定块4与配重杆2均能形成可卸式的抱合连接结构。

所述的两根配重杆2顶部设有如图4所示螺钉固定的矩形状盖板5，该盖板中部设有作自转运动的调节螺栓7，该自转运动结构为调节螺栓顶部设有如图3所示的外肩71，相应在盖板5中部设有供外肩配装的阶梯孔51，而后在通过螺钉固定在盖板5上的顶盖6将调节螺栓7的外肩71封闭在盖板5的阶梯孔51内，这样就能自由转动调节螺栓7，同时调节螺栓顶部设计为单扁司结构便于手指操作、底部依次穿过四个配重块3后螺纹连接有调节螺母9，其作用是当调节螺栓7转动后，通过螺纹配装的调节螺母9以带动四个配重块3作上、下活动。

本实用新型的工作方式如下：根据生产的滚塑制品10而取用合适数量的配重块3用于L臂11一端的配重，配重结构在L臂上的力矩调节需先将四对紧定块4松开，然后通过转动调节螺栓7以带动配重块3上、下活动到配重杆2上的合适位置，然后重新将四对紧定块4通过紧定螺钉8旋紧以将配重块3固定在配重杆2上，此时即可进行滚塑制品10生产，根据滚塑制品的规格不同，只需调节配重块3在配重杆2上的位置即可形成相应力矩，故能实现L臂11上各种规格滚塑制品的生产，并极大提高了生产效率。