[实用新型]冷却筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，尤其是将冷却和筛分结合在一起的冷却筛分装置。 

背景技术

在一些既需要固液分离又需要降温的生产过程中（比如酒精生产工艺中的废水处理系统），通常做法有两种：①先进行固液分离再冷却，如：先使用振动筛进行分离，再通过换热器进行换热冷却；②先进行换热冷却，再使用振动筛进行分离。这两种方式分别存在如下不足：进行固液分离后再冷却，工艺比较复杂，冷却设备（如螺旋板换热器）投资大，维护不方便；进行冷却后再进行固液分离，则原料液粘度变大，容易造成筛网堵塞，影响分离效率。 

发明内容

本实用新型针对上述的不足，达到一次性同时冷却分离物料的目的，提供一种固液分离和冷却同时进行的装置。具体为： 

一种冷却筛分装置，包括有围护墙的设备房，设备房内有振动筛，振动筛分两组，呈“八”字型布置，每组由1块或1块以上依次错开的筛网组成。振动筛上方设进料槽，振动筛下方内侧设有筛下物接纳槽，振动筛下方两边外侧各设一个筛上物接纳槽，在所述设备房的上方设排风口，排风口通过风道与引风机连通，对应在振动筛“八”字下方的设备房围护墙上开设进风口。 

本冷却筛分装置在进行固液分离时，通过常温空气的流动，带走分离物的热量，省去了固液分离之后再对分离物进行冷却的换热装置，既保持了高温筛分所要求的低粘度，又简化了冷却设备，提高了固液分离处理效率。 

为了提高冷却效果，还可以增设鼓风机，鼓风机的出风口通过送风道与所述进风口连通。 

为适应不同气温或要求不同的冷却温度，引风机和/或鼓风机的主电路与所述变频器的输出端子连接。 

对于需要相对稳定的出料温度的情况，在筛下物出口增设的感温探头，温度探头的输出与变频器控制输入端子连接。通过控制引风机和/或鼓风机的转速，进而达到稳定出料温度和节能的效果。 

附图说明

图1为本实用新型冷却筛分装置的一个实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型冷却筛分装置的带鼓风机的风冷系统示意图。 

图3为筛下物出料温度控制流程图。 

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的实施方式。 

一种冷却筛分装置，包括设备房4，设备房4内有振动筛5，振动筛5分两组，呈“八”字型布置，每组由1块或1块以上依次错开的筛网组成。振动筛5上方设进料槽3，进料槽的端面高于两边侧面。振动筛5下方内侧设有筛下物接纳槽8，振动筛5下方两边外侧各设一个筛上物接纳槽7。在所述设备房4的上方设排风口，排风口通过风道2与引风机1连通，对应在振动筛5的“八”字下方的设备房4围护墙上开设进风口6。 

高温的待分离冷却物料进入进料槽3，溢流过两边侧面，均匀撒落在振动筛 的两组筛网上。冷空气由鼓风机9送入进风口6，上升穿过筛网进入排风口，由引风机1排出外界。筛上物流入筛上物接纳槽7内。筛下物落入筛下物接纳槽8的过程中，与上升的空气充分交换热量。热空气由引风机1带出设备房。冷却后的筛下物由筛下物接纳槽8流出，进入下一道工序。 

图2为增加了鼓风机的一个实施例的风冷系统示意图。增加了鼓风机以增大冷风量，增大冷却效果。利于温度的控制。 

图3为筛下物出料温度控制流程图。通过设感温探头，实时检测筛下物出口温度，并与设定的温度相比较。当感温探头检测出的温度超出设定温度范围上限时，提高变频器的输出频率，加大引风机和/或鼓风机的转速，筛下物温度降低；当检测出的温度低于设定温度范围下限时，降低变频器的输出频率，减小引风机和/或鼓风机的转速，筛下物温度升高。通过这样不断的循环控制，达到稳定出料温度、节约能源的效果。