[实用新型]一种阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门。 

背景技术

 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是可以使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流泄压等功能。 

现有技术中，中国专利文献CN201416648Y公开了一种减温减压阀门，包括设置有液流进出口的阀体，安装在阀体上部的阀盖，阀体内设的液流调节机构，该液流调节机构包括设置在阀体液流进出口内的筒式阀座，设置在阀座上方的均流罩，均流罩内设置有可上下移动的阀芯以及与阀芯顶端连接的可使其上下移动的阀杆。阀体的两个进出口，通过均流罩为垂直方向关联。均流罩中下部设有多个几何状流道孔。几何状流道孔是由多个液平状长方孔的下沿，叠加一个其两边呈平滑内凹曲线的平头倒三角形孔，和叠加不同高度的倒三角形孔所组成的多个复合孔。几何状流道孔个数为5-7个。阀芯的下端口是外锥面，阀座的上端口是内锥面。阀芯上部设有纵剖面为Y形的密封圈，密封圈上方设有挡环。 

以上所述的几何状流道孔的孔径较大，设置个数少，当流质通过几何状流道孔时，由于进口与均流罩内存在很大的压力差，该流道孔虽然在一定程度上可以降低压差，但是当工作环境恶劣，压力差较大时，其降压效果不明显，从而会产生汽蚀现象，流质长时间的冲击也会造成零部件的损坏，同时，这种孔道的形状也不利于噪音的降低，毕竟孔的面积较大，流过的流质较多，在阀体的内腔中流质会产生一些旋涡，形成空化现象，通过的流速受到限制，降噪音的效果不明显。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所述均流罩的流道孔的在强压下容易产生汽蚀，噪声大且长时间撞击易损坏零件的问题，从而提供一种能够耐高压，降低噪声且减少汽蚀现象的带有控流套筒的阀门。 

本实用新型中的一种阀门的技术方案是： 

一种阀门，包括

阀体，所述阀体上成型有内腔，所述内腔的两端形成进、出液口；

套筒，所述套筒设置在所述进、出液口之间，且以其圆周侧壁迎向所述进液口，所述套筒一端端口以与所述出液口连通的方式设置在所述内腔内，且所述套筒的所述圆周侧壁上成型有通液孔；

阀座，所述阀座固设在所述出液口端，且与所述套筒同轴设置；

阀芯，所述阀芯可轴向往返移动地设置在所述套筒内，当所述阀芯移动至与所述阀座接触密封时实现对所述内腔的截流；

阀芯控制装置，所述阀芯控制装置控制所述阀芯的轴向往返移动；

所述通液孔由两段以上的不同直径的组合孔连通组合而成。

所述通液孔上的所述组合孔由外至内直径依次递减。 

所述组合孔呈圆形，不同直径的所述组合孔内切于同一点。 

所述套筒设置两个以上，所述套筒之间以环环相套的方式设置。 

所述通液孔成型在所述套筒的中下部。 

所述套筒侧壁上的所述通液孔由上而下设有数圈，每圈所述通液孔交错设置。 

所述阀芯控制装置为连接在所述阀芯上的阀杆。 

本实用新型中的一种阀门的优点在于： 

（1）本实用新型中的所述套筒设置在所述进、出液口之间，且以其圆周侧壁迎向所述进液口，所述套筒一端端口以与所述出液口连通的方式设置在所述内腔内，且所述套筒的所述圆周侧壁上成型有通液孔；所述通液孔由两段以上的不同直径的组合孔连通组合而成。所述不同直径的组合孔连通而成的通液孔可以减缓流质的流速，降低套筒内外壁的压强，从而改善了噪声大以及由于高压差产生的汽蚀、空化现象。

（2）本实用新型中的所述通液孔上的所述组合孔由外至内直径依次递减。所述组合孔呈圆形，不同直径的所述组合孔内切与同一点。圆形孔的设置使流质流经通液孔的时候更缓和，减小噪音，耐冲击效果更好。 

（3）本实用新型中的所述套筒设置两个以上，所述套筒之间以环环相套的方式设置。根据流质以及压强的不同，可以按需求增减套筒的个数，这种环环相套的方式更利于拆卸，方便更换。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中： 

图1为本实用新型的阀门的整体示意图；

图2为本实用新型的套筒的剖面图；

图3为本实用新型的套筒的展开示意图；