[实用新型]流体管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接装置，具体涉及流体管道。

背景技术

流体管道一般通过连接嵌件和另一段管道或设备相连，现有的连接嵌件一般为圆筒状，在与管道连接一端的侧面上开有环状凹槽，端面上开有矩形凹槽。环状凹槽一方面用于防止流体的渗漏，另一方面可以防止连接嵌件从流体管道内脱落；矩形凹槽主要用于防止连接嵌件相对流体管道转动。管道一般只浇铸在连接嵌件的外部，相邻的两段管道并不直接相连。

现有连接嵌件的缺点是在车加工过程中环状凹槽部位容易产生裂缝，对以后的使用带来安全隐患，而且环状凹槽防止流体渗漏的效果一般，连接嵌件和管道的结合也不是很牢固，二者在弯折时容易产生渗漏和脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决流体管道不牢固，容易产生渗漏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种流体管道，包括管道和固定在所述管道一端的连接嵌件，所述连接嵌件为圆筒状，所述连接嵌件的顶端套有紧固件，所述连接嵌件底端的内壁上固定有多个凸起，所述连接嵌件下端的侧面上开有若干个径向的通孔，所述管道的上端通过浇铸包覆在所述连接嵌件的内外侧壁上，所述管道的内表面顶端端面与所述连接嵌件的顶端端面平齐，所述管道的外表面顶端端面低于所述连接嵌件的顶端端面。

在上述流体管道中，所述凸起沿所述连接嵌件的圆周向均布。

在上述流体管道中，所述凸起为水平片状，其顶端为弧形。

在上述流体管道中，所述通孔为矩形。

在上述流体管道中，所述通孔为三角形。

在上述流体管道中，所述管道的材质为无规共聚聚丙烯，所述连接嵌件的材质为不锈钢。

本实用新型提供的连接嵌件与管道通过浇铸一体成型，而且管道包覆在连接嵌件的内外侧壁上，相邻的两段管道可直接相连，连接嵌件上的凸起和通孔可以将其更牢固的与管道结合为一体，二者不容易脱落和产生渗漏。

附图说明

图1为本实用新型提供的流体管道的结构示意图；

图2为本实用新型提供的连接嵌件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的流体管道，包括管道1和固定在管道1顶端的连接嵌件2，连接嵌件2为圆筒状，管道1与连接嵌件2通过浇铸一体成型，管道1的材质为无规共聚聚丙烯（PPR），连接嵌件2的材质为不锈钢，当然管道1和连接嵌件2也可以是其他通用型材料。

连接嵌件2底端的内壁上固定有六个凸起21，凸起21沿连接嵌件2的圆周向均布，凸起21为水平片状，其顶端为弧形。凸起21在浇铸后就嵌在管道1的管道壁里，可以防止管道1与连接嵌件2的相对移动，使二者的连接更加牢固。

连接嵌件2下端的侧面上随机开有若干个径向的通孔22，通孔22为不规则形状，在本实施方式中，通孔22有两个，分别为一个矩形的和一个三角形的。

管道1的上端通过浇铸包覆在连接嵌件2的内外侧壁上，管道1的内表面顶端端面12与连接嵌件2的顶端端面平齐，管道1的外表面顶端端面11低于连接嵌件2的顶端端面且高于通孔22，通常外表面顶端端面11的高度在连接嵌件2的二分之一到三分之二处，这样既节省了原材料，又把通孔22浇铸在管道1内，通孔22可以增加二者连接的牢固性，防止连接嵌件2的相对转动和脱落；连接嵌件2露出管道1的部分可以套上紧固件（图中未示出），本实施方式采用的紧固件是内丝活接帽，由于管道1的内壁12的高度与连接嵌件2的高度相同，管道1在和另一段管道连接时可以直接抵靠在其端面上，再通过紧固件固定拧紧，可以有效的防止流体的渗漏，另一方面由于连接嵌件2较薄，连接嵌件2内的内壁12部分可以对其起到支撑加固的作用。

本实用新型提供的连接嵌件2加工简单，不会车加工较深的凹槽，生产效率高，产品不易产生裂缝，整个加工过程不会对产品质量造成影响，对以后的使用不会有安全隐患，安全可靠。

本实用新型提供的连接嵌件2与管道1通过浇铸一体成型，而且管道1包覆在连接嵌件2的内外侧壁上，相邻的两段管道可直接相连，连接嵌件2上的凸起21和通孔22可以将其更牢固的与管道1结合为一体，二者不容易脱落和产生渗漏。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。