[实用新型]离心雾化盘和离心雾化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心雾化盘，并且更特别地涉及一种应用于中低温金属合金离心雾化设备中的离心雾化盘。本实用新型还涉及一种包括该离心雾化盘的离心雾化设备。

背景技术

在众多金属粉末制备工艺中，离心雾化以其独特的粒径尺寸，形貌可控性和较高生产效率，已成为目前制备金属或合金粉末的一种重要方法。

现有技术中，国内外的离心雾化通常包括雾化室、熔液坩埚、输液杆、出液嘴、雾化盘等，该熔液坩埚安装在雾化室顶部暴露在大气中，底部通过输液杆与出液嘴联通，雾化盘在出液嘴正下方一定距离处，出液嘴与雾化盘的中心轴线重合。当金属熔液从出液嘴流下到雾化盘上，雾化盘高速旋转，将金属熔液从边缘甩出，从而形成金属粉末，雾化过程在雾化室中进行，用惰性气体保护进行。

在现有技术中，首先由于熔液在雾化盘表面加速距离较短(盘面半径)，该过程会出现不同层面的滑动现象，从而有可能使熔液在飞出雾化盘边缘时速度没有达到最大值，降低雾化效果；其次出液嘴与雾化盘中心轴线需重合否则金属熔液不能均匀的分布于雾化盘面，对制粉效果造成很大影响；再次由于坩埚内熔液暴露在大气环境中从而造成金属熔液与大气接触表面氧化，造成原料使用率降低，增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心雾化盘。根据本实用新型的离心雾化盘包括：

可旋转雾化盘柄，可旋转雾化盘柄是空心的，具有外部轮廓和喇叭形的内壁，喇叭形的内壁进一步包括：

形成在可旋转雾化盘柄上部的大口径端，大口径端向上延伸

从而在可旋转雾化盘柄顶表面上形成喇叭口状盘面；

形成在可旋转雾化盘柄下部的小口径端，小口径端向下延伸

形成位于可旋转雾化盘柄底部的熔液进口；以及

形成在大口径端和小口径端之间的锥形内表面。

其中，大口径端与锥形内表面之间的连接为圆滑过渡，并且其中大口径端与熔液进口同心。

本实用新型还提供了一种离心雾化设备。根据本实用新型的离心雾化设备包括：雾化室；位于雾化室内的根据本实用新型的离心雾化盘；以及位于雾化室内、离心雾化盘下的熔液坩埚。

使用本实用新型的雾化盘能够使金属熔液均匀的分布于雾化盘表面，并得到充分加速，从而提高金属制粉效果。另外，使用该雾化盘改变了熔液坩埚的位置，使之处于惰性气体环境中，保护金属熔液不被氧化。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比，具有下列优点：

由于该雾化盘为自吸式进料，没有出液嘴与雾化盘对中，从而避免出液嘴流出熔液不在雾化盘中心散开的过程，该自吸式雾化盘柄锥形孔下口与雾化盘同心，在旋转过程中熔液均匀的分布在盘面上。

由于该雾化盘柄轴线距离较长，金属熔液在离心力的作用下提升过程中获得较长距离的加速运动，当到达雾化盘喇叭口时获得了与雾化盘等速的角速度，继而到达雾化盘边缘时具有最大的线速度。

由于该雾化盘从雾化盘柄底进金属熔液，所以将熔化坩埚移至雾化室内，由惰性气体充满的雾化室对金属熔液表面起到了保护作用，防止大气中的氧对其氧化从而造成原料损失。

附图说明

根据下文中参考附图而进行的详细描述，本实用新型的上述和其他的目的和特征将变得明显，附图中：

图1为根据本实用新型的离心雾化盘的俯视图；

图2为根据本实用新型的离心雾化盘的侧面半剖视图。

在这些附图中，使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

下面包括在此采用的所选择的术语的定义。这些定义包括落入术语的范围内并且可以用于实现的组件的各种示例和/或形式。示例并非旨在进行限制。这些定义可以包括术语的单数和复数形式两者。

对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“在一个实施例中”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

本实用新型采取的技术方案可以是：一种离心雾化盘，它包括基本上圆柱形的雾化盘柄，该盘柄内部为锥形孔，该盘柄向上延伸成喇叭口状盘面，该盘面与锥孔连接为圆滑过渡。熔液坩埚移至雾化室内，安装在雾化盘下。