[实用新型]异径四通管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道领域，特别涉及一种异径四通管。

背景技术

现有的一种异径四通管，包括有直径不同的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道，第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道相互导通，所述的第一支管道与第二支管道垂直设置，所述的第三支管道与第一支管道同轴设置，第四支管道与第二支管道同轴设置，第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道外侧的端口为连接端口，第一支管道、第三支管道的连接端口与第二支管道中心轴的距离相等，第二支管道、第四支管道的连接端口与第一支管道中心轴的距离相等，第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道连接处的夹角均呈90度设置，这样在四个支管道连接处的局部应力过大，容易造成断裂现象，从而使得异径四通管不能正常使用。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种异径四通管，能避免四个支管道连接处的局部应力过大，从而能有效防止其断裂。

本实用新型的技术方案：一种异径四通管，包括有直径不同的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道，第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道相互导通，所述的第一支管道与第二支管道垂直设置，所述的第三支管道与第一支管道同轴设置，第四支管道与第二支管道同轴设置，第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道外侧的端口为连接端口，第一支管道、第三支管道的连接端口与第二支管道中心轴的距离相等，第二支管道、第四支管道的连接端口与第一支管道中心轴的距离相等，其特征在于：所述的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道均经圆弧过渡面连接，所述的圆弧过渡面向内侧弯曲设置。

采用上述技术方案，所述的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道均经圆弧过渡面连接，能避免四个支管道连接处的局部应力过大，从而能有效防止其断裂。

本实用新型的进一步设置：所述的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道连接处的圆弧过渡面弧度相等。

采用上述进一步设置，圆弧过渡面弧度相等，可以使得四个支管道连接处受力均匀，从而不会出现某个连接处受力过大现象。

本实用新型的再进一步设置：所述的第一支管道、第二支管道、第三支管道以及第四支管道的连接端口周向上均设有焊接坡口。

采用上述再进一步设置，设置的焊接坡口，可以方便四个支管道与外接管道焊接连接，使得焊接更加方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施例

如图1所示，一种异径四通管，包括有直径不同的第一支管道1、第二支管道2、第三支管道3以及第四支管道4，四个支管道均为不锈钢制成，第一支管道1、第二支管道2、第三支管道3以及第四支管道4相互导通，所述的第一支管道1与第二支管道2垂直设置，所述的第三支管道3与第一支管道1同轴设置，第四支管道4与第二支管道2同轴设置，第一支管道1、第二支管道2、第三支管道3以及第四支管道4外侧的端口为连接端口，第一支管道1、第三支管道3的连接端口11、31与第二支管道2中心轴的距离相等，第二支管道2、第四支管道4的连接端口21、41与第一支管道1中心轴的距离相等，所述的第一支管道1、第二支管道2、第三支管道3以及第四支管道4均经圆弧过渡面5连接，所述的圆弧过渡面5向内侧弯曲设置。

如图1所示，本实用新型具体实施例中，所述的第一支管道1、第二支管道2、第三支管道3以及第四支管道4连接处的圆弧过渡面5弧度相等。

如图1所示，本实用新型具体实施例中，所述的第一支管道1、第二支管道2、第三支管道3以及第四支管道4的连接端口周向上均设有焊接坡口6，焊接坡口6与连接端口的夹角为37.5度。