[实用新型]节能配电箱

说明书

技术领域

本实用新型属于油田采油抽油机电器控制技术领域，特别是一种节能配电箱。 

背景技术

目前，油田游梁式抽油机的工作状态分为抽油杆上提和抽油杆下放两个工作过程，两个工作过程循环进行，需要克服交变载荷。抽油杆向上运动时抽油机电机需要克服井下管柱内井液重力、抽油杆重力，以及抽油机自身运动的阻力；在抽油杆向下运动时，抽油机电动机在井下管柱内井液重力、抽油杆重力带动下旋转；对于抽油杆上提过程，电动机是重载荷过程，需要电流较大，反之抽油杆下放过程，电动机是轻载过程，需要电流较小。抽油机电动机配套的配电箱没有把不同种类的负载及工作特性要求加以区分，因此适应性差，消耗电能多。 

发明内容

为了解决背景技术存在的问题，本实用新型提供了一种节能配电箱，该节能配电箱与抽油机配套使用，电机电流随着不同的载荷进行切换进入节能状态，减少电能消耗，达到节约电能的目的。 

本实用新型所采用的技术方案是：该节能配电箱包括箱体、空气开关、电流互感器、接触器、保险器及综合保护器，空气开关连接三相电源，空气开关连接电流互感器，电流互感器另一端经接触器K1与综合保护器的输入端R、S、T连接，综合保护器的输出端R1、S1、T1与电动机的三相绕组的首端U1、V1、W1连接，角接触器K3的三个常开点的一端分别与电动机的三个首端U1、V1、W1连接，另一端分别与电动机的三个末端U2、V2、W2连接，星接触器K2的三个常开点一端短接，另一端分别接电动机的三个末端U2、V2、W2上、并且分别与角接触器K3的三个常开点的一端相连；综合保护器通过空气开关接入220V电源，启动按钮SB1和停止按钮SB2串接后一端经保险器FU与电流互感器L连接，另一端与综合保护器FS连接，接触器K1线圈的两端接在综合保护器FS的1、2端子上，星接触器K2线圈的一端接在综合保护器FS的3端子上、星接触器K2另一端接角接触器K3的常闭接点的一端，角接触器K3常闭接点的另一端接星接触器K2的常闭接点的一端、星接触器K2常闭接点的另一端接角接触器K3线圈的一端，角接触器K3线圈的另一端接综合保护器FS的4端子上，角接触器K3的常闭接点和星接触器K2的常闭接点的连接点与综合保护器FS连接。

本新型所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，该节能配电箱与抽油机配套使用，电动机绕组角接改为星接后，定子绕组每项电压下降，由于电动机的转矩与电压平方成正比，所以转矩下降为原来的1/3。改接后，由于转速几乎不变，电动机的机械损耗基本保持不变，故电动机的输出功率下降为原来1/3。电机电流随着不同的载荷进行切换进入节能状态，减少电能消耗，达到节约电能的目的。

附图说明：  

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：该节能配电箱，包括箱体1、空气开关QF、电流互感器L、接触器、保险器FU及综合保护器FS，其特征在于：空气开关QF连接三相电源，空气开关QF连接电流互感器L，电流互感器L另一端经接触器K1与综合保护器FS的输入端R、S、T连接，综合保护器FS的输出端R1、S1、T1与电动机M的三相绕组的首端U1、V1、W1连接，角接触器K3的三个常开点的一端分别与电动机M的三个首端U1、V1、W1连接，另一端分别与电动机M的三个末端U2、V2、W2连接，星接触器K2的三个常开点一端短接，另一端分别接电动机M的三个末端U2、V2、W2上、并且分别与角接触器K3的三个常开点的一端相连；综合保护器FS通过空气开关QF接入220V电源，启动按钮SB1和停止按钮SB2串接后一端经保险器FU与电流互感器L连接，另一端与综合保护器FS连接，启动按钮SB1并联有转换开关，接触器K1线圈的两端接在综合保护器FS的1、2端子上，星接触器K2线圈的一端接在综合保护器FS的3端子上、星接触器K2另一端接角接触器K3的常闭接点的一端，角接触器K3常闭接点的另一端接星接触器K2的常闭接点的一端、星接触器K2常闭接点的另一端接角接触器K3线圈的一端，角接触器K3线圈的另一端接综合保护器FS的4端子上，角接触器K3的常闭接点和星接触器K2的常闭接点的连接点与综合保护器FS连接。